El método de producción para crear una boquilla de tungsteno-iridio (W-Ir) insertada en un tubo de iridio (Ir) normalmente implica los siguientes pasos: Consolidación del material:

El primer paso consiste en obtener materiales de tungsteno e iridio de alta calidad. El polvo de tungsteno se puede consolidar mediante procesos como la pulvimetalurgia, mientras que el iridio está disponible en forma de varillas o tubos sólidos. Estos materiales se procesan para garantizar que cumplan con las especificaciones de pureza y propiedades mecánicas requeridas. Mecanizado y conformación: Los materiales de tungsteno e iridio se mecanizan y se forman para formar la estructura exterior de la boquilla y el tubo interior de iridio. Esto puede implicar procesos como torneado, fresado, taladrado y rectificado para obtener las dimensiones y el acabado superficial requeridos. Montaje: Inserte el tubo de iridio en la estructura exterior de tungsteno para formar un componente compuesto de tungsteno-iridio. El ajuste entre el tubo y la estructura externa es fundamental para garantizar una unión fuerte y duradera. Métodos de conexión: La conexión del tubo de iridio a la estructura externa de tungsteno se puede lograr mediante una variedad de métodos, como unión por difusión, soldadura fuerte o soldadura fuerte. Estos métodos garantizan una unión fuerte y fiable entre los dos materiales. Acabado y Control de Calidad: Después del montaje, las boquillas de infrarrojos se terminan para lograr las dimensiones finales y la calidad de la superficie. Realice medidas de control de calidad, incluidas la precisión dimensional y verificaciones de integridad del material, para verificar la integridad de los componentes. Pruebas: Las boquillas de tungsteno-iridio terminadas se pueden probar para evaluar su rendimiento en condiciones de alta temperatura, presión o corrosión para garantizar que cumplan con los requisitos funcionales requeridos. El proceso de producción de boquillas de tungsteno-iridio insertadas en tubos de iridio requiere precisión, experiencia en el manejo de metales refractarios y un estricto control de calidad para producir componentes duraderos y de alto rendimiento adecuados para aplicaciones exigentes.