Tuercas y tornillos negros de molibdeno de alta resistencia.

Breve descripción:

Debido a las excelentes propiedades mecánicas y la resistencia a la oxidación del molibdeno, las tuercas y pernos negros de molibdeno de alta resistencia se utilizan a menudo en ambientes corrosivos y de alta temperatura. Estas tuercas y pernos se utilizan comúnmente en industrias como la aeroespacial, de procesamiento químico y aplicaciones de alta temperatura donde los sujetadores de acero estándar pueden no ser adecuados.

El color negro generalmente se logra mediante un proceso de tratamiento superficial para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia del sujetador.


Detalle del producto

Etiquetas de producto

  • ¿Qué son los tornillos negros?

Un perno negro es un sujetador recubierto o tratado para lograr una coloración negra. Este recubrimiento se puede lograr mediante una variedad de métodos, como recubrimiento de óxido negro, galvanizado negro u otros tratamientos superficiales. El negro no sólo es estéticamente agradable, sino que también tiene fines funcionales, como mejorar la resistencia a la corrosión y reducir el reflejo de la luz.

Los pernos negros se utilizan normalmente en aplicaciones donde la apariencia, la resistencia a la corrosión y la baja visibilidad son factores importantes, como aplicaciones arquitectónicas, automotrices y decorativas.

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  • ¿Cómo se hacen los pernos negros?

Los pernos se vuelven negros mediante un proceso llamado ennegrecimiento u recubrimiento de óxido negro. El proceso consiste en sumergir el perno en una solución química que contiene un agente oxidante específico. La reacción química que ocurre durante este proceso forma una capa de óxido de hierro negro en la superficie del perno, produciendo el color negro deseado.

El recubrimiento de óxido negro no sólo proporciona una apariencia estética sino que también mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste del perno. Además, reduce el reflejo de la luz y mejora la estética general del sujetador.

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  • ¿Cuál es la diferencia entre tornillos negros y plateados?

La diferencia entre los pernos negros y los pernos plateados está principalmente en la apariencia y el tratamiento de la superficie:

1. Apariencia: Los pernos negros tienen un color negro intenso debido a una capa de óxido negro u otro tratamiento superficial, lo que proporciona una superficie lisa y mate. Los pernos plateados, por otro lado, suelen tener una apariencia de brillo metálico debido a su acabado o revestimiento natural.

2. Resistencia a la corrosión: Los pernos negros, especialmente aquellos con una capa de óxido negro, generalmente exhiben una mejor resistencia a la corrosión que los pernos plateados. El recubrimiento de óxido negro proporciona una capa protectora que ayuda a prevenir el óxido y la corrosión, lo que hace que los pernos negros sean adecuados para determinados entornos.

3. Reflejo de la luz: Los pernos negros reducen el reflejo de la luz debido a su superficie mate, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde el deslumbramiento o la visibilidad son una preocupación. Los pernos plateados tienen una superficie brillante que refleja más luz.

4. Consideraciones estéticas: la elección entre pernos negros y plateados también puede verse influenciada por las preferencias estéticas y el impacto visual requerido en la aplicación prevista. Los pernos negros pueden brindar una apariencia moderna, industrial o discreta, mientras que los pernos plateados pueden brindar una apariencia más tradicional o pulida.

En última instancia, la elección de pernos negros o plateados depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluidas consideraciones como la resistencia a la corrosión, la apariencia y los factores ambientales.

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