molybdenum U- ആകൃതിയിലുള്ള തപീകരണ വയർ
ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിനുള്ള മികച്ച വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില സാധാരണ വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്: ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി, നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടോസ്റ്ററുകൾ, ഹെയർ ഡ്രയർ, ഓവനുകൾ തുടങ്ങിയ വീട്ടുപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. കാന്താൾ: ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവനജീവിതം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഒരു ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം അലോയ് ആണ് കാന്തൽ. ചൂളകൾ, ചൂളകൾ, വ്യാവസായിക ഓവനുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ചൂടാക്കൽ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ടങ്സ്റ്റൺ: വളരെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കത്തിന് പേരുകേട്ട ടങ്സ്റ്റൺ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾ, പ്രത്യേക വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. മോളിബ്ഡിനം: ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും നാശത്തിനും ഓക്സീകരണത്തിനും നല്ല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മറ്റൊരു വസ്തുവാണ് മോളിബ്ഡിനം, പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഒരു ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റിനുള്ള മികച്ച വയർ, ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തന താപനില, അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി, ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രത്യേക തപീകരണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.
മറ്റ് ലോഹങ്ങളായ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലെ താപം കാര്യക്ഷമമായി നടത്തുന്നില്ലെങ്കിലും മോളിബ്ഡിനം ഒരു നല്ല താപ ചാലകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഊഷ്മാവിൽ മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ താപ ചാലകത ഏകദേശം 138 W/m·K ആണ്, ഇത് ചെമ്പ് (ഏകദേശം 401 W/m·K), അലുമിനിയം (ഏകദേശം 237 W/m·K) എന്നിവയേക്കാൾ കുറവാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് പല വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ താപ ചാലകത ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകൾ, മറ്റ് താപ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപ കൈമാറ്റം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് മോളിബ്ഡിനത്തെ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
താപ ചാലകതയ്ക്ക് പുറമേ, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, ഓക്സിഡേഷനോടുള്ള പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി തുടങ്ങിയ വിലയേറിയ മറ്റ് ഗുണങ്ങളും മോളിബ്ഡിനത്തിനുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വിവിധ പ്രയോഗങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു ബഹുമുഖ വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.
മോളിബ്ഡിനം അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി പലപ്പോഴും ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്നു. മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി അനീലിംഗ്, നിയന്ത്രിത ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടാം:
1. അനീലിംഗ്: മോളിബ്ഡിനം സാധാരണയായി ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, സാധാരണയായി 1,800 മുതൽ 2,200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് (3,272 മുതൽ 3,992 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ്) പരിധിയിലാണ്. റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ധാന്യവളർച്ചയും അനുവദിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഈ താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
2. നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ: അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, പുതിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാനും ആവശ്യമായ സൂക്ഷ്മഘടന നിലനിർത്താനും മോളിബ്ഡിനം സാവധാനം നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു.
താപനില, ദൈർഘ്യം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകൾ, ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
മൊത്തത്തിൽ, മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ താപ ചികിത്സ അതിൻ്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, ചൂള ഘടകങ്ങൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പാദനം പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com