മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകളുടെ ഉത്പാദനം (മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റഡ്‌സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) സാധാരണയായി നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

മോളിബ്ഡിനം പൊടി ഉൽപ്പാദനം: ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് മോളിബ്ഡിനം പൊടിയുടെ ഉൽപാദനത്തോടെയാണ്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഹൈഡ്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് മോളിബ്ഡിനം ഓക്സൈഡ് കുറയ്ക്കുകയും മോളിബ്ഡിനം പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മിക്സിംഗ്: മോളിബ്ഡിനം പൊടി പിന്നീട് ബൈൻഡറുകളും അഡിറ്റീവുകളും ചേർത്ത് ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കോംപാക്ഷൻ: മിക്സഡ് പൊടി ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ അമർത്തുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് പൊടി പച്ച രൂപത്തിൽ ഒതുക്കുന്നു. സിൻ്ററിംഗ്: ഗ്രീൻ ബോഡി പിന്നീട് ഒരു സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് സമീപമുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് കോംപാക്റ്റ് ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ വ്യക്തിഗത മോളിബ്ഡിനം കണങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ്: സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും ലഭിക്കുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം മെറ്റീരിയലുകൾ അധിക മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം, ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ത്രെഡിംഗ് ഉൾപ്പെടെ. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡ് തണ്ടുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്കായി നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നു.

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ, അധിക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്, ക്വാളിറ്റി അഷ്വറൻസ് നടപടികൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ഡിമാൻഡ് പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡുള്ള തണ്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.