നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി മോളിബ്ഡിനം മെഷീനിംഗിനായുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.എന്നിരുന്നാലും, മോളിബ്ഡിനം സംസ്കരണത്തിനുള്ള ചില പൊതു പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ: മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം കാരണം, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ സാധാരണയായി മോളിബ്ഡിനം മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡയമണ്ട് ടൂളുകളും കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. കട്ടിംഗ് വേഗതയും തീറ്റയും: മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മോളിബ്ഡിനത്തിന് കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന തീറ്റയും ആവശ്യമാണ്.ഉയർന്ന ശക്തിയും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധവുമാണ് ഇതിന് കാരണം.

3. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഘർഷണവും താപ ഉൽപാദനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിർണായകമാണ്.സാധാരണയായി വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. കൂളിംഗ്: കൂളൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ഫലപ്രദമായ തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന താപം ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രധാനമാണ്.

5. ടൂൾ ജ്യാമിതി: റാക്ക്, റിലീഫ് ആംഗിളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ ജ്യാമിതി, ഫലപ്രദമായ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും ടൂൾ ലൈഫും ഉറപ്പാക്കാൻ മോളിബ്ഡിനം മെഷീനിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.

6. ഉപരിതല ഫിനിഷ്: മോളിബ്ഡിനം പ്രോസസ്സിംഗിന് സാധാരണയായി ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് നേടുന്നതിന് ഒരു പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്, കാരണം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മോളിബ്ഡിനം കഠിനമാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

7. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ: മോളിബ്ഡിനം സംസ്കരണം നല്ല പൊടിയോ കണങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, അതിനാൽ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടെ ഉചിതമായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മോളിബ്ഡിനത്തിൻ്റെ ഗ്രേഡും ആകൃതിയും ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നവും അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.