ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ટંગસ્ટન હેવી મેટલ ક્યુબ્સના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર નામની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. ટંગસ્ટન હેવી મેટલ ક્યુબ ઉત્પાદન માટે નીચેના સામાન્ય પગલાં છે:

1. કાચા માલની પસંદગી: ટંગસ્ટન હેવી મેટલ ક્યુબ્સ બનાવવા માટે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ટંગસ્ટન પાવડર, તેમજ નિકલ, આયર્ન, કોપર અને અન્ય પાવડર એલોય પસંદ કરો. જરૂરી ઘનતા અને ગુણધર્મો હાંસલ કરવા માટે એલોયની ચોક્કસ રચનાને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

2. મિશ્રણ: એક સમાન મિશ્રણ મેળવવા માટે પસંદ કરેલા પાવડરને સારી રીતે મિક્સ કરો. ટંગસ્ટન મેટ્રિક્સની અંદર એલોયિંગ તત્વોના સમાન વિતરણની ખાતરી કરવા માટે આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે.

3. કોમ્પેક્શન: મિશ્ર પાવડરને ઇચ્છિત આકાર અને કદ સાથે ગ્રીન બોડી બનાવવા માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે. ઇચ્છિત ઘનતા અને આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક અથવા મિકેનિકલ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

4. સિન્ટરિંગ: ગ્રીન બોડીને પછી કણોને બોન્ડ કરવા અને અંતિમ ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે નિયંત્રિત વાતાવરણ હેઠળ ઉચ્ચ-તાપમાનની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે. સિન્ટરિંગ દરમિયાન, પાવડરને તેમના ગલનબિંદુથી નીચેના તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તેઓ પ્રસરણ પ્રક્રિયા દ્વારા એકસાથે બંધાઈ જાય છે.

5. મશીનિંગ અને ફિનિશિંગ: સિન્ટરિંગ પછી, ટંગસ્ટન હેવી મેટલ બ્લોકને અંતિમ પરિમાણો અને સપાટી પૂર્ણ કરવા માટે મશિન કરવામાં આવે છે. આમાં ચોક્કસ આકાર અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે મિલિંગ, ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ સામેલ હોઈ શકે છે.

6. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગુણવત્તા નિયંત્રણના પગલાં અમલમાં મૂકવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ફિનિશ્ડ ટંગસ્ટન હેવી મેટલ ક્યુબ્સ ઘનતા, કદ અને અન્ય મુખ્ય પરિમાણો માટે નિર્દિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ટંગસ્ટન હેવી મેટલ ક્યુબ્સના ઉત્પાદન માટે જરૂરી ઘનતા અને ગુણધર્મો હાંસલ કરવા માટે પાવડરની રચના, મિશ્રણ, કોમ્પેક્શન, સિન્ટરિંગ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓનું સાવચેત નિયંત્રણ જરૂરી છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની કુશળતા ધરાવતા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો તેમની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને ગુણવત્તા ખાતરી પ્રક્રિયાઓ વિશે વિગતવાર માહિતી પ્રદાન કરી શકે છે.