ઉચ્ચ ડેસિટી ટંગસ્ટન બોલ, ટંગસ્ટન ફિશિંગ વેટ્સ
મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સ સામાન્ય રીતે બે મુખ્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે: પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર: આ પદ્ધતિમાં મોલિબડેનમ પાવડરને ભેળવીને, તેને ઇચ્છિત ક્રુસિબલ આકારમાં દબાવવાનો અને પછી ઉચ્ચ-તાપમાન શૂન્યાવકાશ અથવા હાઇડ્રોજન વાતાવરણમાં કોમ્પેક્ટેડ પાવડરને સિન્ટર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ક્રુસિબલની જરૂરી ઘનતા અને માળખાકીય અખંડિતતા હાંસલ કરવામાં મદદ કરે છે. મશીનિંગ: આ પદ્ધતિમાં, મોલિબડેનમ સળિયા અથવા સળિયાને કટીંગ ટૂલ્સ અને CNC સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત ક્રુસિબલ આકાર બનાવવા માટે મશિન કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર નાના અથવા કસ્ટમ આકારના ક્રુસિબલ્સ બનાવવા માટે થાય છે. બંને કિસ્સાઓમાં, અંતિમ ક્રુસિબલ જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વધારાની પ્રક્રિયાઓ જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સરફેસ ફિનિશિંગ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસો કરવામાં આવી શકે છે. આ પ્રક્રિયાઓ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન કરે છે જે વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાનના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ધાતુઓ મેલ્ટિંગ અને કાસ્ટિંગ, સિન્ટરિંગ સિરામિક્સ અને અન્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ.
મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપયોગોમાં થાય છે, ખાસ કરીને ધાતુશાસ્ત્ર, કાચના ઉત્પાદન અને મટિરિયલ સિન્ટરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં. અહીં કેટલાક વિશિષ્ટ ઉપયોગો છે: સ્મેલ્ટિંગ અને કાસ્ટિંગ: મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ-તાપમાનની ધાતુઓ અને એલોય જેમ કે સોના, ચાંદી અને પ્લેટિનમને ગંધવા અને કાસ્ટ કરવા માટે થાય છે. મોલિબડેનમનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ વાહકતા તેને ધાતુની ગલન પ્રક્રિયામાં સામેલ આત્યંતિક તાપમાનનો સામનો કરવા માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે. સિન્ટરિંગ: મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ સિરામિક અને મેટલ પાઉડરના સિન્ટરિંગ માટે થાય છે, જ્યાં ઘનતા અને અનાજની વૃદ્ધિ હાંસલ કરવા માટે ઊંચા તાપમાનની જરૂર પડે છે. મોલિબડેનમની જડતા અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા કર્યા વિના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવાની તેની ક્ષમતા તેને સિન્ટરિંગ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય પસંદગી બનાવે છે. ગ્લાસ મેન્યુફેક્ચરિંગ: મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ ચશ્મા અને ગ્લાસ સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે. મોલિબ્ડેનમની ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા અને જડતા એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે ઓગળવામાં આવતી સામગ્રીને દૂષિત કરતું નથી, જે તેને કાચ બનાવવાની પ્રક્રિયાનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક બનાવે છે. સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન: સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં, મોલિબડેનમ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ સિંગલ ક્રિસ્ટલ્સ, જેમ કે સિલિકોન અને અન્ય સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રીની વૃદ્ધિ અને પ્રક્રિયા માટે થાય છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાશીલતા સામે પ્રતિકાર મોલીબડેનમને આ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. એકંદરે, મોલીબડેનમ ક્રુસિબલ્સ તેમના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, રાસાયણિક જડતા અને ટકાઉપણું માટે મૂલ્યવાન છે, જે તેમને અત્યંત ગરમ અને પ્રતિક્રિયાશીલ સામગ્રી ધરાવતી વિવિધ ઔદ્યોગિક અને વૈજ્ઞાનિક પ્રક્રિયાઓમાં મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે.
ઉત્પાદન નામ | Mo1 લેબોરેટરીનો ઉપયોગ મોલીબ્ડેનમ ક્રુસિબલ શુદ્ધતા 99.95% |
સામગ્રી | Mo1 |
સ્પષ્ટીકરણ | કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સપાટી | કાળી ચામડી, આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ. |
ટેકનીક | સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ (ટંગસ્ટન રોડ હોલોઇંગ પ્રોસેસિંગ) |
ગલનબિંદુ | 2600℃ |
ઘનતા | 10.2g/cm3 |
વીચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com