કસ્ટમ પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ્સ બાર મોલિબડેનમ રોડ
પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ્સ, સળિયા અને સળિયાના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે કેટલાક મુખ્ય પગલાં શામેલ હોય છે:
1. સામગ્રીની પસંદગી: ઇલેક્ટ્રોડ, સળિયા અને સળિયાના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મોલિબડેનમને પસંદ કરવામાં આવે છે. અંતિમ ઉત્પાદનના ઇચ્છિત ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલીબડેનમની શુદ્ધતા મહત્વપૂર્ણ છે.
2. મેલ્ટ ફોર્મિંગ: પસંદ કરેલ મોલિબડેનમ પીગળીને ઇચ્છિત આકારમાં બને છે, જેમ કે સળિયા અથવા સળિયા, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, દબાવવા, સિન્ટરિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા. ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે, મોલીબડેનમને હેતુપૂર્વકના ઉપયોગના આધારે ચોક્કસ આકારમાં બનાવી શકાય છે.
3. મશીનિંગ: રચાયેલ મોલીબડેનમને જરૂરી પરિમાણો, સહિષ્ણુતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે પછી મશીન કરવામાં આવે છે. આમાં ઇચ્છિત આકાર અને સપાટીની ગુણવત્તા મેળવવા માટે ટર્નિંગ, મિલિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
4. પોલિશિંગ: પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ, સળિયા અથવા સળિયા બનાવવા માટે, મશિન કરેલા ભાગોને એક સરળ અને પ્રતિબિંબીત સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું પડે છે. આમાં યાંત્રિક પોલિશિંગ, રાસાયણિક પોલિશિંગ અથવા સપાટીની સરળતા અને પ્રતિબિંબિતતાના ઇચ્છિત સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે બંને પદ્ધતિઓના સંયોજનનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
5. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તૈયાર મોલિબડેનમ ઉત્પાદનો શુદ્ધતા, કદ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને અન્ય મુખ્ય પરિમાણો માટે નિર્દિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અમલમાં મૂકવામાં આવે છે.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ચોક્કસ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ ઉત્પાદકની ક્ષમતાઓ અને પોલિશ્ડ મોલીબડેનમ ઉત્પાદનના હેતુસર ઉપયોગના આધારે બદલાઈ શકે છે. મોલિબડેનમ ઉત્પાદનોના પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર તેમની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને ગુણવત્તા ખાતરી પ્રક્રિયાઓ વિશે વિગતવાર માહિતી પ્રદાન કરી શકે છે.
ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, સારી વિદ્યુત વાહકતા અને ઊંચા તાપમાન અને કાટ સામે પ્રતિકાર જેવા મોલીબ્ડેનમના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે પોલિશ્ડ મોલીબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ, સળિયા અને સળિયાનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં થાય છે. કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:
1. કાચ ઉદ્યોગ: કાચના ઉદ્યોગમાં કાચના ગલન અને રચનાની પ્રક્રિયામાં પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ફાઇબરગ્લાસ, કન્ટેનર અને વિશિષ્ટ ચશ્માના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ સામે પ્રતિકાર નિર્ણાયક છે.
2. સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ: મોલિબડેનમ સળિયાનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે, ખાસ કરીને સિલિકોન વેફરના ઉત્પાદનમાં. તેઓ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણના ઉત્પાદન દરમિયાન ગરમીના તત્વો અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સપોર્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3. હાઇ ટેમ્પરેચર ફર્નેસ એપ્લીકેશન: પોલિશ્ડ મોલીબડેનમ સળિયાનો ઉપયોગ હાઇ ટેમ્પરેચર ફર્નેસ એપ્લીકેશનમાં થાય છે, જેમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ, સિન્ટરિંગ અને એનેલીંગનો સમાવેશ થાય છે. તેમના ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા તેમને અત્યંત ગરમ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
4. ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM): મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગમાં થાય છે, એક પ્રક્રિયા જેમાં વર્કપીસમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર મોલીબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડને આ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
.
પોલિશ્ડ મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ, સળિયા અને સળિયા માટેના ઘણા બધા કાર્યક્રમોના આ માત્ર થોડા ઉદાહરણો છે. મોલિબડેનમના વિશિષ્ટ ગુણો તેને એવા ઉદ્યોગોમાં મૂલ્યવાન સામગ્રી બનાવે છે જેને પડકારજનક વાતાવરણમાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતાની જરૂર હોય છે.
ઉત્પાદન નામ | પોલિશ્ડ મોલિબ્ડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ્સ બાર મોલિબ્ડેનમ રોડ |
સામગ્રી | Mo1 |
સ્પષ્ટીકરણ | કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સપાટી | કાળી ચામડી, આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ. |
ટેકનીક | સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ |
ગલનબિંદુ | 2600℃ |
ઘનતા | 10.2g/cm3 |
વેચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597