Schmelztiegel aus Wolfram für Hochtemperaturöfen
Wolframtiegel sind eine Art Metallwolframprodukt, das hauptsächlich in zwei Typen unterteilt wird: Sintern und Stanzen. Der Herstellungsprozess von Wolframtiegeln umfasst den Rotationstyp, den Stanztyp usw. Diese Prozesse sorgen dafür, dass Wolframtiegel eine hohe Dichte, geringe Oberflächenrauheit, gute Zugfestigkeit und Härte aufweisen, während die Produktionskosten relativ niedrig sind und der Produktpreis ebenfalls relativ niedrig ist .
Die breite Anwendung von Wolframtiegeln profitiert von ihren hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften, einschließlich hohem Schmelzpunkt, hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
| Abmessungen | Als Ihre Anforderung |
| Herkunftsort | Luoyang, Henan |
| Markenname | REA |
| Anwendung | Industrie |
| Oberfläche | Poliert |
| Reinheit | 99,95 % min |
| Material | Reines Wolfram |
| Dichte | 19,3 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 3400℃ |
| Nutzungsumgebung | Vakuumumgebung |
| Nutzungstemperatur | 1600-2500℃ |
| Hauptkomponenten | W > 99,95 % |
| Verunreinigungsgehalt≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Material | 100 % Rekristallisationstemperatur ℃ | (Glühzeit: 1 Stunde)） |
|
| Verformungsgrad = 90 % | Verformungsgrad = 99,99 % |
| Reines W | 1350 | - |
| WVM | - | 2000 |
| WL10 | 1500 | 2500 |
| WL15 | 1550 | 2600 |
| WRe05 | 1700 | - |
| WRe26 | 1750 | - |
1. Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Luoyang, Provinz Henan. Luoyang ist ein Produktionsgebiet für Wolfram- und Molybdänminen, daher haben wir absolute Qualitäts- und Preisvorteile;
2. Unser Unternehmen verfügt über technisches Personal mit über 15 Jahren Erfahrung und wir bieten gezielte Lösungen und Vorschläge für die Bedürfnisse jedes Kunden.
3. Alle unsere Produkte werden vor dem Export einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.
4. Wenn Sie fehlerhafte Ware erhalten, können Sie uns für eine Rückerstattung kontaktieren.
1. Wolframpulver vorbereiten
(Bereiten Sie zunächst Wolframpulver vor und sieben Sie es, um grobes und feines Wolframpulver zu trennen.)
2. Kombinierte Charge
(Chargenverarbeitung von Wolframpulver gleicher chemischer Zusammensetzung, aber aus unterschiedlichen Produktionsprozessen)
3. isostatisches Pressen
(Geben Sie das kombinierte Wolframpulver in einen versiegelten, mit Flüssigkeit gefüllten Behälter und setzen Sie es durch ein Drucksystem schrittweise unter Druck, um den Abstand zwischen Molekülen zu verringern, die Dichte zu erhöhen und die physikalischen Eigenschaften des Materials zu verbessern, ohne sein Aussehen zu verändern.)
4. Grobe Knüppelbearbeitung
(Nach Abschluss des isostatischen Pressens erfolgt die Grobbearbeitung des Knüppels.)
5. Zwischenfrequenzsintern
(Legen Sie den bearbeiteten Rohling zum Sintern in einen Zwischenfrequenz-Sinterofen.)
6. Feine Autoverarbeitung
(Drehen des gesinterten Produkts, um präzise Abmessungen und Formen zu erhalten)
7. Überprüfen Sie die Verpackung
(Inspizieren Sie den verarbeiteten Wolframtiegel und verpacken Sie ihn nach bestandener Inspektion.)
Quarzglasschmelzen: Wolframtiegel werden auch häufig in Quarzglasschmelzöfen verwendet. Als eine der wichtigsten Ausrüstungen zum Schmelzen von Quarzglas ermöglichen ihre hohe Temperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, dass Quarzglas in Umgebungen mit hohen Temperaturen schmilzt und die gewünschte Form annimmt.
Die Verformung des Tiegels wird durch eine ungleichmäßige Ausdehnung verschiedener Teile des Tiegels aufgrund übermäßiger und ungleichmäßiger Erwärmung verursacht. Eine schnelle und ungleichmäßige Erwärmung des Tiegels sollte vermieden werden.
Der empfohlene Temperaturbereich beträgt 1600–2500 Grad Celsius.
