Gestellschale aus reinem Molybdän für Hochtemperaturofen-Lagerkomponenten
Die Herstellungsmethode für Regalpaletten aus reinem Molybdän umfasst im Allgemeinen Bearbeitung, Schneiden, Biegen, Schweißen und andere Prozesse. Hier ein allgemeiner Überblick über den Produktionsprozess: Materialauswahl:
Die Rackwanne besteht aus hochreinem Molybdänblech. Schneiden und Bearbeiten: Verwendung von Bearbeitungswerkzeugen wie Drehmaschinen, Fräsern und Fräsern zum Schneiden und Formen von Molybdänblechen auf die gewünschte Größe. Biegen und Formen: Die geschnittenen Molybdänbleche werden dann gebogen und mithilfe von Techniken wie einer Abkantpresse oder Rollformen in die gewünschte Form für die Regalpalette gebracht. Schweißen: Schweißen Sie bei Bedarf die geformten Molybdänstücke zusammen, um die Rackwanne zusammenzubauen. Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche der Regalpalette kann poliert oder sandgestrahlt werden, um das gewünschte Finish zu erzielen. Qualitätskontrolle: Fertige Regalpaletten durchlaufen einen Qualitätskontrollprozess, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen und Standards entsprechen.
Dies sind allgemeine Schritte und die tatsächlichen Herstellungsmethoden können je nach spezifischem Design und Anforderungen der reinen Molybdän-Rackpalette variieren.
Gestellpaletten aus reinem Molybdän werden häufig in Hochtemperatur-Vakuumöfen und Sinterprozessen verwendet. Sie werden wegen ihrer Fähigkeit geschätzt, extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standzuhalten, was sie ideal für die folgenden Anwendungen macht:
Wärmebehandlung: Molybdän-Rahmenschalen werden im Wärmebehandlungsprozess von Materialien wie Keramik, Metallen und Verbundwerkstoffen verwendet. Sie bieten eine stabile und nicht reaktive Plattform für die Aufnahme und den Transport von Materialien in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Sintern: Molybdän-Gestellschalen werden zum Sintern von pulverförmigen Metallen und Keramik verwendet. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende thermische Stabilität und Verformungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus und eignen sich daher hervorragend als Stützmaterial während des Sinterprozesses. Glasherstellung: Molybdän-Rackpaletten werden in der Glasproduktion verwendet und können den hohen Temperaturen standhalten, die zum Schmelzen und Formen von Glasmaterialien erforderlich sind. Halbleiterverarbeitung: Diese Paletten werden in Halbleiterherstellungsprozessen verwendet, bei denen hohe Reinheit und hohe Temperaturstabilität für die Herstellung elektronischer Komponenten von entscheidender Bedeutung sind. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Molybdän-Rackpaletten finden in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie Anwendung für die Wärmebehandlung und Hochtemperaturverarbeitung von Spezialmaterialien, die in Flugzeugen und Verteidigungssystemen verwendet werden.
Insgesamt wird der Einsatz von Regalpaletten aus reinem Molybdän häufig in Branchen eingesetzt, die starke, hochtemperaturbeständige Materialien für die Handhabung und Verarbeitung von Materialien in anspruchsvollen Umgebungen benötigen.
Produktname | Rack-Tablett aus reinem Molybdän |
Material | Mo1 |
Spezifikation | Maßgeschneidert |
Oberfläche | Schwarze Haut, mit Alkali gewaschen, poliert. |
Technik | Sinterprozess, Bearbeitung |
Schmelzpunkt | 2600℃ |
Dichte | 10,2 g/cm3 |
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