Wolframelektrode, Cer-Wolframelektrode, WIG-Schweißelektrode.

Kurzbeschreibung:

Beim WIG-Schweißen handelt es sich um eine Methode des Lichtbogenschweißens, die Argon oder andere Edelgase als Schutzgas verwendet und hauptsächlich zum hochwertigen Schweißen von metallischen Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium und seinen Legierungen verwendet wird. Dieses Schweißverfahren wird wegen seiner Fähigkeit, eine saubere, unverfälschte Schweißnaht zu liefern, bevorzugt. Beim WIG-Schweißen ist die Rolle der Elektrode von entscheidender Bedeutung.


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Die Verwendung einer Wolframelektrode

 WIG-Schweißen: WIG-Schweißen ist eine gängige Schweißmethode zum Schweißen von Edelstahl, Aluminium und anderen Metallmaterialien. Beim WIG-Schweißen fungiert eine Wolframelektrode als Lichtbogenformer und als leitendes Medium für den Schweißstrom.

Schutzgas-Metalllichtbogenschweißen (MSG, auch bekannt als MIG/MAG-Schweißen): Beim MSG-Schweißen ist die Wolframelektrode nicht direkt an der Entstehung des Lichtbogens beteiligt, sondern dient als Lichtbogenführung zur Führung des Lichtbogens zwischen Brenner und Schweißgerät das Schweißmaterial. Diese Schweißmethode wird typischerweise zum Schweißen von Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium verwendet.

Plasmaschneiden: Wolframelektroden werden auch als Schlüsselkomponente im Plasmaschneidprozess verwendet. Beim Plasmaschneiden wird das Metall durch die Bildung eines Plasmalichtbogens auf der Oberfläche des Werkstücks geschnitten. Die Wolframelektrode spielt bei diesem Prozess eine Schlüsselrolle bei der Führung und Leitung von Elektrizität.

Plasmaschweißen: Beim Plasmaschweißen werden Wolframelektroden verwendet, um einen Hochtemperatur-Plasmalichtbogen zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, um die Metallwerkstücke zu schmelzen und zu verbinden. Dieses Schweißverfahren wird üblicherweise zum Schweißen von Materialien wie Hochtemperaturlegierungen und Edelstahl verwendet.

Plattieren: Beim Plattierverfahren werden Wolframelektroden verwendet, um einen Hochtemperaturlichtbogen zum Schmelzen von Schweißstäben oder -drähten zu erzeugen, die auf die Oberfläche des Grundmaterials gesprüht werden, um die Oberflächenhärte, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Parameter

Elektrodendurchmesser (mm) Länge (mm) Farbcode Anwendungsbereich
1,0 150 oder 175 Pessimistisch Geeignet für Kleinstromschweißen, Präzisionswerkstücke
1.6 150 oder 175 Pessimistisch Wird häufig zum Schweißen verschiedener Metalle bei mittlerem Strom verwendet
2.4 150 oder 175 Pessimistisch Ideal für dickere Materialien und höhere Ströme, einschließlich Edelstahl und Aluminiumlegierungen.
3.2 150 oder 175 Pessimistisch Zum Hochstromschweißen, geeignet für dicke Bleche oder Anwendungen, die große Einschmelztiefen erfordern

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