молібденовий U-подібний нагрівальний дріт
Вибір найкращого дроту для нагрівального елементу залежить від конкретних вимог застосування. Однак деякі з поширених матеріалів, які використовуються для нагрівальних елементів, включають:
1. Нікель-хромовий сплав: нікель-хромовий сплав широко використовується в нагрівальних елементах через його високий питомий опір, гарну стійкість до окислення та стійкість до високих температур. Зазвичай використовується в побутових приладах, таких як тостери, фени та духовки.
2. Kanthal: Kanthal – це залізо-хром-алюмінієвий сплав, відомий своєю високотемпературною міцністю, хорошою стійкістю до окислення та тривалим терміном служби. Він зазвичай використовується в промислових системах опалення, таких як печі, печі та промислові печі.
3. Вольфрам: відомий своєю надзвичайно високою температурою плавлення, вольфрам використовується в сферах застосування, що вимагають дуже високих температур, наприклад у високотемпературних печах і спеціалізованих промислових процесах.
4. Молібден: молібден є ще одним матеріалом з високою температурою плавлення та хорошою стійкістю до корозії та окислення, що робить його придатним для високотемпературних нагрівальних елементів у спеціальних застосуваннях.
Вибір найкращого дроту для нагрівального елемента залежить від таких факторів, як бажана робоча температура, середовище, в якому він буде використовуватися, і конкретні вимоги до нагрівання для застосування. Кожен матеріал має свої переваги та обмеження, тому вибір повинен базуватися на конкретних потребах передбачуваного використання нагрівального елементу.
Молібден вважається хорошим провідником тепла, хоча він не проводить тепло так ефективно, як інші метали, такі як мідь або алюміній. Коефіцієнт теплопровідності молібдену при кімнатній температурі становить близько 138 Вт/м·К, що нижче, ніж у міді (приблизно 401 Вт/м·К) і алюмінію (приблизно 237 Вт/м·К).
Проте теплопровідність молібдену все ще відносно висока порівняно з багатьма іншими матеріалами, особливо при високих температурах. Це робить молібден придатним вибором для застосувань, що вимагають високотемпературного теплообміну, наприклад, нагрівальних елементів, високотемпературних печей та інших систем керування температурою.
Окрім теплопровідності, молібден має інші цінні властивості, такі як висока температура плавлення, стійкість до окислення та хороша механічна міцність при високих температурах, що робить його універсальним матеріалом для різноманітних застосувань у високих температурах.
Молібден часто піддають термічній обробці, щоб покращити його механічні властивості та зняти внутрішні напруги. Процес термічної обробки молібдену зазвичай включає відпал, контрольований процес нагрівання та охолодження. Конкретні етапи термічної обробки для молібдену можуть включати:
1. Відпал: молібден зазвичай відпалюється при високих температурах, як правило, в діапазоні від 1800 до 2200 градусів за Цельсієм (3272 до 3992 градусів за Фаренгейтом). Матеріал витримується при цій температурі певний час, щоб забезпечити рекристалізацію та ріст зерна, що допомагає зняти внутрішню напругу та покращити пластичність.
2. Контрольоване охолодження: після процесу відпалу молібден повільно охолоджується до кімнатної температури в контрольований спосіб, щоб запобігти утворенню нових внутрішніх напруг і зберегти бажану мікроструктуру.
Конкретні параметри процесу термічної обробки, включаючи температуру, тривалість і швидкість охолодження, визначаються на основі необхідних механічних властивостей і конкретних вимог застосування.
Загалом термічна обробка молібдену спрямована на оптимізацію його мікроструктури та механічних властивостей, щоб забезпечити його придатність для високотемпературних застосувань, таких як виробництво нагрівальних елементів, компонентів печей та іншого спеціалізованого промислового обладнання.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
