молібденовий круглий стрижень для промисловості високотемпературного спікання та термообробки
Термічна обробка молібдену зазвичай передбачає процеси, які покращують його механічні властивості, такі як пластичність, в’язкість і міцність. Найпоширеніші процеси термічної обробки молібдену включають відпал і зняття напруги:
1. Відпал: молібден часто відпалюють, щоб зменшити його твердість і підвищити його пластичність. Процес відпалу зазвичай включає нагрівання молібдену до певної температури (зазвичай близько 1200-1400 °C), а потім повільне охолодження до кімнатної температури. Цей процес допомагає зняти внутрішні напруги та рекристалізувати структуру молібдену, покращуючи пластичність і міцність.
2. Зняття напруги: деталі з молібдену, які пройшли інтенсивну холодну обробку або механічну обробку, можна зняти напругу, щоб зменшити внутрішню напругу та покращити стабільність розмірів. Процес передбачає нагрівання молібдену до певної температури (зазвичай близько 800-1100 °C) і витримку при цій температурі протягом певного часу перед повільним охолодженням. Зняття напруги допомагає мінімізувати деформацію та зменшити ризик розтріскування молібденових компонентів.
Варто зазначити, що конкретний процес термічної обробки молібдену може відрізнятися залежно від складу сплаву, передбачуваного застосування та бажаних властивостей матеріалу. Тому рекомендується проконсультуватися з експертом з матеріалів або звернутися до конкретних інструкцій щодо термообробки молібдену, щоб забезпечити відповідну обробку для певного застосування.
Спікання молібдену включає процес ущільнення порошку молібдену та його нагрівання до температури, нижчої за температуру плавлення, що призводить до з’єднання окремих частинок порошку. Цей процес призводить до формування міцної молібденової структури з покращеною міцністю та щільністю.
Процес спікання зазвичай включає наступні етапи:
1. Пресування порошку: Використовуйте прес-форму або матрицю, щоб спресувати молібденовий порошок у потрібну форму. Процес пресування допомагає сформувати цілісну структуру порошку.
2. Нагрівання: ущільнений молібденовий порошок потім нагрівають у контрольованій атмосфері до температури нижче точки плавлення молібдену. Зазвичай ця температура є достатньо високою для того, щоб окремі частинки порошку з’єднувалися разом шляхом дифузії, утворюючи тверду структуру.
3. Ущільнення: під час процесу спікання структура молібдену ущільнюється, коли окремі частинки з’єднуються разом. Це призводить до збільшення щільності та міцності спечених молібденових деталей.
Агломерація часто використовується для виготовлення молібденових компонентів складної форми та високих вимог до щільності, таких як нагрівальні елементи, компоненти печей, спікальні човни тощо. Процес виробляє міцні та довговічні молібденові деталі з покращеними механічними властивостями, придатними для застосування при високих температурах.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com