Чистота 99,95% Молібденові стрижні з різьбленням
Виробництво молібденових різьбових стрижнів (також відомих як молібденові шпильки) зазвичай включає кілька основних етапів:
Виробництво порошку молібдену: цей процес починається з виробництва порошку молібдену і зазвичай включає відновлення оксиду молібдену воднем за високих температур для отримання порошку молібдену. Змішування: потім порошок молібдену змішують із зв’язуючими речовинами та добавками для утворення однорідної суміші, яка покращує процес спікання та механічні властивості кінцевого продукту. Ущільнення: потім змішаний порошок пресують до потрібної форми, як правило, за допомогою гідравлічного або механічного преса для ущільнення порошку в зелену форму. Спікання: потім необроблене тіло піддається процесу спікання, який передбачає нагрівання компакту до високої температури, близької до точки плавлення молібдену, у контрольованій атмосфері. Цей процес дозволяє окремим частинкам молібдену з’єднатися й утворити міцну структуру. Механічна обробка: після спікання молібденові матеріали можуть піддаватися додатковим процесам механічної обробки для отримання бажаних розмірів і якості поверхні, включаючи нарізання різьби для формування стрижнів з різьбою. Контроль якості: протягом усього виробничого процесу зазвичай вживаються заходи контролю якості, щоб переконатися, що молібденові різьбові стрижні відповідають встановленим стандартам щодо механічних властивостей, точності розмірів і якості поверхні.
Ці кроки разом із додатковою постобробкою та заходами забезпечення якості допомагають виробляти високоякісні молібденові різьбові стрижні, які можуть відповідати високим вимогам до продуктивності різноманітних галузей промисловості та застосувань.
Молібденовий гвинт, також відомий як молібденова шпилька, часто використовується у високотемпературних і корозійних середовищах завдяки унікальним властивостям молібдену. Ці різьбові стрижні зазвичай використовуються в таких галузях, як аерокосмічна промисловість, оборона, електроніка та енергетика. Основні сфери застосування молібденових гвинтів:
Високотемпературні печі: завдяки високій температурі плавлення молібдену та відмінній теплопровідності молібденові стрижні з різьбленням використовуються в будівництві високотемпературних печей і нагрівальних елементів. Аерокосмічна промисловість і оборона: вони використовуються в аерокосмічній і оборонній сферах, де критично важливі висока міцність, стійкість до корозії та надійна робота при високих температурах, наприклад компоненти літаків і ракет. Напівпровідники та електроніка: молібденові шпильки використовуються у виробництві напівпровідникових приладів та електроніки завдяки їхній здатності витримувати термічні та механічні навантаження у вакуумних середовищах. Виробництво скла: у скляній промисловості молібденові стрижні з різьбленням використовуються в процесі плавлення скла та для підтримки скляного посуду завдяки їх стійкості до розплавленого скла та термічного удару. Високотемпературне болтове з’єднання: молібденові шпильки використовуються для з’єднання болтів у високотемпературних середовищах, наприклад, у хімічній обробці та виробництві електроенергії, де традиційні матеріали можуть руйнуватися в екстремальних умовах.
Загалом молібденові стрижні з різьбленням мають чудову термічну стабільність, високу міцність і стійкість до корозії, що робить їх придатними для вимогливих застосувань у важких умовах роботи.
Назва продукту | Чистота 99,95% Молібденові стрижні з різьбленням Moly Stud |
матеріал | Mo1 |
Специфікація | Індивідуальний |
Поверхня | Шкіра чорна, промита лугом, полірована. |
Техніка | Процес спікання, механічна обробка |
Температура плавлення | 2600 ℃ |
Щільність | 10,2 г/см3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com