Виробництво вольфрамових мотків зазвичай включає кілька етапів:

Вибір вольфрамового дроту: використовуйте вольфрамовий дріт високої чистоти як сировину. Дріт був обраний через його виняткову міцність, високу температуру плавлення та стійкість до корозії, що робить його придатним для використання в умовах високих температур. Відпал дроту: вибраний вольфрамовий дріт був відпалений, щоб покращити його пластичність і полегшити подальший процес скручування. Відпал — це нагрівання дроту до високої температури, а потім повільне його охолодження, що допомагає зняти внутрішню напругу та робить дріт більш пластичним. Процес скручування: відпалений вольфрамовий дріт потім скручується для формування структури нитки. Процес скручування ретельно контролюється, щоб забезпечити досягнення необхідних розмірів нитки та механічних властивостей. Термічна обробка: скручений вольфрамовий дріт піддається процесу термічної обробки для подальшого покращення його механічних властивостей, таких як міцність і пластичність. Цей етап може включати нагрівання нитки до певної температури, а потім її охолодження в контрольованих умовах для отримання бажаної металографічної структури. Контроль якості та випробування: протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості, щоб переконатися, що вольфрамовий дріт відповідає необхідним специфікаціям. Це може включати перевірку механічної міцності нитки, точності розмірів та інших ключових властивостей. Остаточна обробка: після того, як вольфрамові нитки пройдуть перевірку контролю якості, вони можуть пройти додаткові етапи обробки, такі як обробка поверхні або нанесення покриття, щоб підвищити їх ефективність у певних сферах застосування.

Виробництво багатожильного дроту з вольфраму вимагає точних технологій виробництва та ретельного контролю властивостей матеріалу, щоб гарантувати, що отриманий дріт відповідає вимогам до високих температур і механічним властивостям, необхідним для таких застосувань, як виробництво напівпровідників.