Вольфрамова нитка високої чистоти іонної імплантації
Вольфрамовий дріт для іонної імплантації є ключовим компонентом, який використовується в машинах для іонної імплантації, головним чином у процесах виробництва напівпровідників. Цей тип вольфрамового дроту відіграє важливу роль у напівпровідниковому обладнанні, а його якість і продуктивність безпосередньо впливають на ефективність технологічних ліній ІС. Машина для іонної імплантації є ключовим обладнанням у процесі виробництва VLSI (дуже великомасштабної інтегральної схеми), і роль вольфрамового дроту як джерела іонів не можна ігнорувати.
Розміри | Як ваші малюнки |
Місце походження | Лоян, Хенань |
Торгова марка | ФГД |
застосування | напівпровідник |
Поверхня | Чорна шкіра, мийка лугом, авто блиск, полірування |
Чистота | 99,95% |
матеріал | W1 |
Щільність | 19,3 г/см3 |
Стандарти виконання | GB/T 4181-2017 |
Температура плавлення | 3400 ℃ |
Вміст домішок | 0,005% |
Основні компоненти | W>99,95% |
Вміст домішок≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Наш завод розташований у місті Лоян, провінція Хенань. Лоян є виробничою зоною для вольфрамових і молібденових шахт, тому ми маємо абсолютні переваги в якості та ціні;
2. Наша компанія має технічний персонал із досвідом понад 15 років, і ми пропонуємо цільові рішення та пропозиції для потреб кожного клієнта.
3. Усі наші продукти проходять сувору перевірку якості перед експортом.
4. Якщо ви отримали дефектний товар, ви можете зв'язатися з нами для повернення коштів.
1.Вибір сировини
(Вибирайте високоякісну вольфрамову сировину, щоб забезпечити чистоту та механічні властивості кінцевого продукту. )
2. Плавлення та очищення
(Вибрані вольфрамові сировинні матеріали плавляться в контрольованому середовищі для видалення домішок і досягнення бажаної чистоти.)
3. Волочіння дроту
(Очищений вольфрамовий матеріал екструдується або протягується через серію штампів для досягнення необхідного діаметра дроту та механічних властивостей.)
4. Відпал
(Вольфрамовий дріт піддається відпалу, щоб усунути внутрішню напругу та покращити його пластичність і продуктивність обробки )
5. Процес іонної імплантації
У цьому конкретному випадку сама вольфрамова нитка може пройти процес іонної імплантації, під час якого іони вводяться на поверхню вольфрамової нитки для зміни її властивостей і підвищення продуктивності пристрою для іонної імплантації.)
У процесі виробництва напівпровідникових чіпів машина для іонної імплантації є одним із ключових пристроїв, які використовуються для перенесення схеми чіпа з маски на кремнієву пластину та досягнення цільової функції чіпа. Цей процес включає такі етапи, як хімічне механічне полірування, осадження тонкої плівки, фотолітографія, травлення та іонна імплантація, серед яких іонна імплантація є одним із важливих засобів покращення продуктивності кремнієвих пластин. Застосування машин іонної імплантації ефективно контролює час і вартість виробництва чіпів, одночасно покращуючи продуктивність і надійність чіпів.
Так, вольфрамові нитки чутливі до забруднення під час процесу іонної імплантації. Забруднення може виникнути внаслідок різноманітних факторів, таких як залишкові гази, частки або домішки, присутні в камері іонної імплантації. Ці забруднення можуть прилипати до поверхні вольфрамової нитки, впливаючи на її чистоту та потенційно впливаючи на ефективність процесу іонної імплантації. Таким чином, підтримка чистого та контрольованого середовища в камері іонної імплантації має вирішальне значення для мінімізації ризику забруднення та забезпечення цілісності вольфрамової нитки. Регулярні процедури очищення та технічного обслуговування також можуть допомогти зменшити ймовірність забруднення під час іонної імплантації.
Вольфрамовий дріт відомий своєю високою температурою плавлення та чудовими механічними властивостями, які роблять його стійким до деформації за нормальних умов іонної імплантації. Однак тепло, що утворюється під час бомбардування високоенергетичними іонами та іонної імплантації, може з часом викликати спотворення, особливо якщо параметри процесу не контролюються ретельно.
Такі фактори, як інтенсивність і тривалість іонного пучка, а також температура та рівні напруги, яких відчуває вольфрамовий дріт, можуть сприяти потенційній деформації. Крім того, будь-які домішки або дефекти вольфрамового дроту підвищать сприйнятливість до деформації.
Щоб зменшити ризик деформації, необхідно ретельно відстежувати та контролювати параметри процесу, забезпечувати чистоту та якість вольфрамової нитки, а також застосовувати відповідні протоколи технічного обслуговування та перевірки обладнання для іонної імплантації. Регулярна оцінка стану та продуктивності вольфрамового дроту може допомогти виявити будь-які ознаки викривлення та вжити необхідних заходів.