висока міцність на розрив 99,95% ніобієвий дріт
Ніобієвий дріт - це ніобієвий продукт високої чистоти з чистотою 99,95%, який зазвичай називають ніобієвим дротом. Сировиною для виробництва ніобієвого дроту є ніобій високої чистоти, який перетворюється на ниткоподібний ніобієвий матеріал за допомогою методів пластикової обробки. Завдяки високій пластичності при кімнатній температурі ніобій може піддаватися деформаційній обробці, такій як прокатка, витягування, обертання та згинання без нагрівання.
Розміри | Як ваша вимога |
Місце походження | Лоян, Хенань |
Торгова марка | ФГД |
застосування | Космонавтика, енергетика |
Поверхня | яскравий |
Чистота | 99,95% |
Щільність | 8,57 г/см3 |
температура плавлення | 2477°C |
температура кипіння | 4744°C |
твердість | 6Моос |
Оцінка | Хімічний склад, % не більше Хімічний склад, Макс | |||||||||||
C | O | N | H | Ta | Fe | W | Mo | Si | Ni | Hf | Zr | |
Nb-1 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | 0,0015 | 0,1 | 0,005 | 0,03 | 0,01 | 0,005 | 0,005 | 0,02 | 0,02 |
NbZr-1 | 0,01 | 0,025 | 0,01 | 0,0015 | 0,2 | 0,01 | 0,05 | 0,01 | 0,005 | 0,005 | 0,02 | 0,8-1,2 |
Діаметр | Допустиме відхилення | округлість |
0,2-0,5 | ±0,007 | 0,005 |
0,5-1,0 | ±0,01 | 0,01 |
1,0-1,5 | ±0,02 | 0,02 |
1,0-1,5 | ±0,03 | 0,03 |
Оцінка | Діаметр/мм | міцність на розрив Rm/(Н/мм2) | Подовження після руйнування A/% |
Nb1.Nb2 | 0,5-3,0 | ≥125 | ≥20 |
NbZr1,NbZr2 | ≥195 | ≥15 |
1. Видобуток сировини
(Ніобій зазвичай добувають з мінералу пірохлору)
2. Рафінування
(Витягнутий ніобій потім очищається для видалення домішок і створення металевого ніобію високої чистоти)
3. Плавка і лиття
(Очищений ніобій розплавляють і відливають у злитки або інші форми, придатні для подальшої обробки)
4. Волочіння дроту
(Потім злитки ніобію обробляються через серію волок для волочення дроту, щоб зменшити діаметр металу та отримати бажану товщину дроту)
5. Відпал
(Потім ніобієвий дріт відпалюється, щоб зняти будь-які напруги та покращити його пластичність і придатність до роботи)
6. Обробка поверхні
(очищення, покриття або інші процеси для покращення його властивостей або захисту від корозії)
7. Контроль якості
- Надпровідні магніти: ніобієвий дріт використовується для виробництва надпровідних магнітів для таких застосувань, як апарати для магнітно-резонансної томографії (МРТ), прискорювачі частинок і магнітні потяги (магнітна левітація).
- Аерокосмічна промисловість: ніобієвий дріт використовується в аерокосмічній промисловості для таких застосувань, як авіаційні двигуни, газові турбіни та ракетні двигуни, завдяки своїй високотемпературній міцності та стійкості до корозії.
- Медичні пристрої: завдяки своїй біосумісності та стійкості до корозії в організмі людини ніобієвий дріт використовується в медичних пристроях, таких як кардіостимулятори, імплантовані дефібрилятори та інші медичні імплантати.
- Складний процес вилучення: Процес вилучення та очищення ніобію є складним і вимагає спеціального обладнання та досвіду. Це збільшить витрати на виробництво та, у свою чергу, вплине на ринкову ціну ніобію. Професійне застосування: ніобій цінується за його унікальні властивості, такі як надпровідність, стійкість до корозії та міцність при високих температурах. Ці властивості роблять його популярним матеріалом для спеціалізованих застосувань у таких галузях, як аерокосмічна, медична та електроніка, що може підвищити його ціну.
Ніобій є відносно м'яким і пластичним металом. Його твердість подібна до чистого титану і має відносно низьку твердість порівняно з багатьма іншими металами. Ця м’якість і пластичність роблять ніобій відносно простим у обробці, дозволяючи формувати його в різні форми та структури відповідно до різних застосувань.
Ніобій використовується у виробництві сталі, оскільки він підвищує міцність, ударну в'язкість і формувальність сталі. При додаванні до сталі в невеликих кількостях ніобій утворює карбіди, які покращують зернисту структуру сталі та пригнічують ріст зерна під час охолодження сталі. Ця модифікація може покращити механічні властивості, такі як підвищення міцності, твердості та стійкості до зношування та втоми. Крім того, ніобій може покращити зварюваність і властивості зони термічного впливу сталі, що робить його цінним легуючим елементом у різноманітних застосуваннях сталі, включаючи автомобільні компоненти, труби, будівельні матеріали та високоміцні низьколеговані сталі (HSLA). .