0,18 мм * 2000 м молібденовий дріт для електроерозійного різання
Використання високоякісної молібденової сировини, виготовленої за допомогою спеціального обладнання та унікальних процесів. Завдяки цим характеристикам нарізаний молібденовий дріт 0,18 має такі переваги, як менша схильність до розриву дроту, тривалий термін служби, менша міцність дроту, хороша стабільність і висока точність різання. У той же час він також може збільшити функціональність високої частоти та підвищити ефективність грубої обробки. Крім того, форма поперечного перерізу молібденового дроту 0,18 має круглу та вакуумну герметичність для запобігання окисленню та розвитку цвілі, що робить його придатним для тривалого зберігання. Ці характеристики роблять молібденовий дріт 0,18 високоякісним вибором для обробки дроту.
| Розміри | 0,18мм*2000м |
| Місце походження | Лоян, Хенань |
| Торгова марка | ФГД |
| застосування | WEDM |
| міцність на розрив | 240 МПа |
| Чистота | 99,95% |
| матеріал | Чистий Мо |
| Щільність | 10,2 г/см3 |
| Температура плавлення | 2623 ℃ |
| Колір | Білий або Білий |
| температура кипіння | 4639 ℃ |
| Основні компоненти | Mo>99,95% |
| Вміст домішок≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Молібденовий дріт типу | Діаметр (дюйми) | Толерантність (%) |
| Молібденовий дріт для електроерозійної обробки | 0,007" ~ 0,01" | ± 3% ваги |
| Дріт для напилення молібдену | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% до 3% ваги |
| молібденовий дріт | 0,002" ~ 0,08" | ± 3% ваги |
1. Наш завод розташований у місті Лоян, провінція Хенань. Лоян є виробничою зоною для вольфрамових і молібденових шахт, тому ми маємо абсолютні переваги в якості та ціні;
2. Наша компанія має технічний персонал із досвідом понад 15 років, і ми пропонуємо цільові рішення та пропозиції для потреб кожного клієнта.
3. Усі наші продукти проходять сувору перевірку якості перед експортом.
4. Якщо ви отримали дефектний товар, ви можете зв'язатися з нами для повернення коштів.
1. Виробництво молібденового порошку
(Цей крок є вирішальним для отримання молібденового матеріалу високої чистоти.)
2. Пресування та спікання
(Цей крок допомагає досягти бажаної щільності та механічних властивостей)
3. Волочіння дроту
(Цей процес передбачає кілька етапів тягнення для досягнення бажаного діаметру дроту)
4. Очищення та обробка поверхні
(Це важливо для забезпечення продуктивності дроту під час процесу EDM)
5. Намотування
(Процес намотування дроту гарантує, що дріт правильно намотаний і його можна легко подавати в машини EDM)
Вибір характеристик діаметра молібденового дроту для різання дроту має вирішальне значення для забезпечення ефективності обробки та ефективності машини. На верстатах для різання дроту середнього розміру молібденовий дріт діаметром 0,18 мм широко використовується завдяки його чудовій міцності, стабільності та тривалому терміну служби. Цей тип молібденового дроту не тільки підходить для звичайної обробки, але також забезпечує хороші результати обробки в багатьох процесах різання. Таким чином, при виборі відповідного діаметра молібденового дроту перевага віддається молібденовому дроту 0,18 мм.
З точки зору діаметра, діаметр нарізаного молібденового дроту зазвичай становить 0,18 мм, що є загальною специфікацією. Крім того, доступні інші діаметри, наприклад 0,2 мм, 0,25 мм тощо. Ці молібденові дроти різного діаметру підходять для різних потреб різання дроту.
З точки зору довжини, довжина молібденового дроту зазвичай становить 2000 або 2400 метрів, а конкретна довжина може змінюватися залежно від марки та продукту. Деякі продукти пропонують варіанти фіксованої довжини, наприклад 2000 метрів фіксованої довжини, тоді як інші пропонують варіанти нефіксованої довжини, що дозволяє користувачам вибрати відповідну довжину відповідно до власних потреб.
1. Частота використання: чим вища частота використання, тим коротший термін служби молібденового дроту. Оскільки молібденовий дріт схильний до зношування та розтягування під час використання, що призводить до пошкодження. Тому нормальне технічне обслуговування та планування простоїв машини є ключовими для продовження терміну служби молібденового дроту для різання дроту.
2. Матеріал молібденового дроту: матеріал молібденового дроту також впливає на термін його служби. Звичайні матеріали включають тверді сплави, швидкорізальну сталь, чистий вольфрам тощо. Різні матеріали мають різні характеристики та термін служби. Дріт із твердого сплаву молібдену має високу твердість і зносостійкість, а також може зберігати гостроту леза протягом більш тривалого періоду часу під час використання. Його термін служби зазвичай становить близько 120-150 годин; Термін служби молібденового дроту з високошвидкісної сталі зазвичай становить 80-120 годин; Термін служби молібденового дроту з чистого вольфраму відносно короткий, зазвичай близько 50-80 годин.
3. Робоче середовище. Середовище, в якому працює машина для різання дроту під час обробки, також може вплинути на термін служби молібденового дроту. Наприклад, при обробці матеріалів з більшою твердістю термін служби нарізаного молібденового дроту менший порівняно з матеріалами з більш м’якою твердістю. Тому необхідно звернути увагу на стратегії та координацію під час обробки заготовок.
Категорії товарів
-
Водоструминна насадка з карбіду вольфраму, що поставляється заводом
-
Фабричні торгові точки 99,95% молібденової фольги ...
-
Гаряча продажна листова пластина з молібдену Tzm
-
Мішень для напилення з титану високої чистоти для...
-
Популярний дизайн для 99,95% Tzm Plate In
-
Постачання OEM Tzm молібденового листа, Tzm пластини для...