Molybdeendraad voor EDM-snijden (Electrical Discharge Machining).
De productie van molybdeendraad voor EDM-snijden (Electrical Discharge Machining) omvat verschillende belangrijke stappen, die elk van cruciaal belang zijn voor het garanderen van de hoge kwaliteit, precisie en prestatiekenmerken van de draad. Hier is een overzicht van het typische productieproces:
Productie van molybdeenpoeder
Zuivering: Molybdeenerts wordt gezuiverd om molybdeenoxide te produceren, dat vervolgens wordt gereduceerd tot molybdeenpoeder.
Mengen: Het poeder wordt gemengd om de gewenste chemische samenstelling te bereiken.
Poedermetallurgie
Persen: Het molybdeenpoeder wordt onder hoge druk tot een compacte vorm geperst.
Sinteren: Het gecompacteerde poeder wordt in een oven onder het smeltpunt verwarmd om de deeltjes aan elkaar te binden en een vaste massa te vormen.
Metalen tekening
Stuiken/heettrekken: Het gesinterde molybdeen wordt aanvankelijk tot staven gevormd door middel van een warmtrek- of stuifproces, waardoor de diameter kleiner wordt en de lengte toeneemt zonder het volume te veranderen.
Draadtrekken: De staven worden verder door een reeks matrijzen getrokken om hun diameter geleidelijk te verkleinen tot de gewenste maat voor EDM-draad. Dit proces wordt uitgevoerd onder gecontroleerde omstandigheden om draadbreuk te voorkomen en een uniforme diameter te garanderen.
Reinigen en gloeien
Reiniging: De getrokken draad wordt gereinigd om eventuele smeermiddelen, oxiden of andere verontreinigingen van het oppervlak te verwijderen.
Gloeien: De draad wordt vervolgens uitgegloeid, een warmtebehandelingsproces dat de interne spanningen verlicht die tijdens het trekken worden veroorzaakt, waardoor de ductiliteit en elektrische geleidbaarheid worden verbeterd.
Inspectie en verpakking
Kwaliteitscontrole: De uiteindelijke draad ondergaat strenge kwaliteitscontroletests om de diameter, treksterkte, oppervlaktekwaliteit en elektrische eigenschappen te verifiëren.
Opspoelen en verpakken: Na goedkeuring wordt de draad op haspels van gespecificeerde lengtes gewikkeld en verpakt voor verzending, waardoor bescherming tegen schade en verontreiniging wordt gegarandeerd.
Dit productieproces wordt zorgvuldig gecontroleerd en bewaakt om ervoor te zorgen dat de molybdeendraad voldoet aan de strenge eisen die nodig zijn voor efficiënte en nauwkeurige EDM-snijtoepassingen.
Precisie metaalsnijden
Complexe geometrieën: Ideaal voor het snijden van ingewikkelde vormen en fijne kenmerken in harde metalen en legeringen die moeilijk te bewerken zijn met traditionele methoden.
Nauwe toleranties: Maakt de productie van componenten met hoge precisie en nauwe toleranties mogelijk, cruciaal voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en precisie-engineeringindustrie.
Vorm- en matrijzenbouw
Matrijzenbouw: gebruikt bij de productie van matrijzen voor het spuitgieten van kunststof, spuitgieten en smeden, waardoor gedetailleerde en complexe matrijsontwerpen mogelijk zijn.
Matrijzenproductie: essentieel voor het vervaardigen van stempelmatrijzen, extrusiematrijzen en andere soorten matrijzen die worden gebruikt bij metaalvormprocessen.
Luchtvaart- en auto-onderdelen
Lucht- en ruimtevaartonderdelen: produceert componenten met de sterkte en precisie die nodig zijn voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen, inclusief motoronderdelen, landingsgestelcomponenten en instrumentatie.
Auto-onderdelen: gebruikt voor de vervaardiging van kritische auto-onderdelen, zoals injectoren, versnellingsbakonderdelen en componenten met complexe geometrieën.
Productie van medische apparatuur
Chirurgische instrumenten: Maakt de creatie van ingewikkelde chirurgische instrumenten en apparaten mogelijk, waarbij wordt geprofiteerd van het vermogen van de draad om nauwkeurige sneden en vormen te produceren.
Implantaten: Geschikt voor het vervaardigen van medische implantaten die hoge precisie en biocompatibiliteit vereisen.
Elektronica- en halfgeleiderindustrie
Halfgeleiderapparatuur: Gebruikt bij de productie van halfgeleiderapparaten en componenten, waarbij precisie en materiaalintegriteit voorop staan.
Productie van printplaten: Helpt bij de productie van printplaten (PCB's) en micro-elektronische apparaten, waardoor fijne patronen en details kunnen worden gecreëerd.
De veelzijdigheid en superieure eigenschappen van molybdeendraad maken het tot een voorkeurskeuze voor EDM-snijden in deze uiteenlopende toepassingen, waardoor innovatie en precisie in de productie worden gestimuleerd.
| Specificatie | Beschrijving |
|---|---|
| Diameter | 0,1 mm - 0,3 mm (gebruikelijke maten) |
| Materiaal | Zuiver Molybdeen |
| Smeltpunt | Ongeveer 2623°C (4753°F) |
| Treksterkte | 700-1000 MPa (afhankelijk van diameter) |
| Elektrische geleidbaarheid | Hoog |
| Oppervlakteafwerking | Glad, schoon, zonder gebreken |
| Spoelgrootte | Varieert (bijv. 2000 m, 2400 m per spoel) |
| Sollicitatie | Geschikt voor uiterst nauwkeurig EDM-snijden |
| Functies | Hoge duurzaamheid, efficiëntie bij het snijden |
| Verenigbaarheid | Compatibel met verschillende EDM-machines |
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
