molybdeendraad molybdeen lasdraad voor Edm-snijden

Korte beschrijving:

Molybdeendraad, met name molybdeenlasdraad, wordt vaak gebruikt bij het snijproces met elektrische ontladingsbewerking (EDM). EDM is een bewerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrische ontlading om materiaal van een werkstuk te verwijderen. Molybdeendraad is ideaal voor EDM-snijden vanwege de hoge treksterkte, goede elektrische geleidbaarheid en weerstand tegen thermische spanning.


Productdetail

Producttags

De productiemethode van molybdeenlasdraad

De productie van molybdeenlasdraad omvat doorgaans verschillende belangrijke stappen, waaronder:

Smelten en zuiveren: Molybdeenerts wordt eerst verwerkt om molybdeenoxide te extraheren en vervolgens in een oven gereduceerd om puur molybdeenmetaal te produceren. Het proces kan meerdere zuiveringsfasen omvatten om de gewenste materiaalzuiverheid te bereiken. Draadtrekken: Het gezuiverde molybdeenmetaal wordt vervolgens via een draadtrekproces tot walsdraad verwerkt. Dit houdt in dat het molybdeenmetaal door een reeks kleinere en kleinere matrijzen wordt getrokken om de diameter ervan te verkleinen en het tot de gewenste draadgrootte te vormen. Gloeien en coaten: Molybdeendraad kan worden gegloeid (een warmtebehandelingsproces) om de ductiliteit te vergroten en de interne spanning te verminderen. Bovendien kunnen draden worden gecoat met een dunne laag koper of andere materialen om hun oppervlakte-eigenschappen te verbeteren en hun vermogen om elektriciteit te geleiden te verbeteren. Opwikkelen en verpakken: De afgewerkte molybdeendraad wordt vervolgens op verschillende soorten verpakkingsmateriaal gewikkeld, zoals plastic of metalen spoelen, voor eenvoudige hantering en verzending.

Over het geheel genomen omvat het productieproces van molybdeendraad een combinatie van metallurgische processen, teken- en afwerkingsstappen om een ​​kwalitatief hoogstaand product te creëren dat geschikt is voor lassen en andere toepassingen.

Het gebruik vanmolybdeen lasdraad

Molybdeendraad wordt vanwege zijn unieke eigenschappen vaak gebruikt in een verscheidenheid aan lastoepassingen. Molybdeendraad staat bekend om zijn hoge smeltpunt, uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en goede corrosieweerstand. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van molybdeenlasdraad:

Tungsten Inert Gas (TIG)-lassen: Molybdeendraad wordt vaak gebruikt als elektrode bij TIG-lassen vanwege het hoge smeltpunt en de goede thermische geleidbaarheid. Het is geschikt voor het lassen van een verscheidenheid aan metalen, waaronder roestvrij staal, aluminium en titanium. Plasmabooglassen: Molybdeendraad kan ook worden gebruikt als elektrode bij plasmabooglassen, vooral voor toepassingen waarbij lassen met hoge temperaturen en hoge intensiteit vereist is. Luchtvaart- en defensie-industrie: Molybdeendraad wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en defensiesector om kritische componenten te lassen, zoals vliegtuigonderdelen en raketcomponenten, waarbij prestaties bij hoge temperaturen en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn. Productie van medische hulpmiddelen: Molybdeendraad wordt gebruikt voor de vervaardiging van medische hulpmiddelen zoals stents en chirurgische instrumenten vanwege de biocompatibiliteit en corrosieweerstand. Electric Discharge Machining (EDM): Molybdeendraad wordt gebruikt als elektrode in het EDM-proces en fungeert als geleidend materiaal om elektrische ontladingen te genereren om nauwkeurig snijden en vormen van harde metalen te bereiken.

Over het geheel genomen wordt molybdeenlasdraad gewaardeerd vanwege zijn vermogen om hoogwaardige lasnaden te produceren in uitdagende omgevingen, waardoor het een waardevolle hulpbron is voor verschillende industrieën die duurzame en hoogwaardige lasoplossingen vereisen.

Parameter

Productnaam Molybdeen lasdraad
Materiaal Mo1
Specificatie Aangepast
Oppervlak Zwarte huid, alkalisch gewassen, gepolijst.
Techniek Sinterproces, bewerking
Smeltpunt 2600℃
Dikte 10,2 g/cm3

Neem gerust contact met ons op!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons