op maat gemaakte gevlochten wolfraamdraad voor vacuümcoating
De productiemethode van wolfraamdraad voor vacuümcoaten omvat doorgaans de volgende stappen:
Selectie van grondstoffen: Selecteer wolfraampoeder van hoge kwaliteit als grondstof voor de productie van wolfraamdraad. Poedermenging: Wolfraampoeder wordt met bindmiddelen en andere additieven gemengd tot een homogeen mengsel, dat vervolgens met behulp van perstechnologie tot een vaste vorm wordt geperst. Sinteren: Een gecompacteerd wolfraammengsel wordt onderworpen aan hoge temperaturen in een gecontroleerde atmosfeer om de deeltjes samen te sinteren om een massieve wolfraamdraad te vormen. Trekken: De gesinterde wolfraamdraad wordt vervolgens door een reeks matrijzen getrokken om de gewenste diameter en gladde oppervlakteafwerking te verkrijgen. Gloeien: Getrokken wolfraamdraad kan worden uitgegloeid (een warmtebehandelingsproces) om de ductiliteit te vergroten en eventuele restspanningen te elimineren. Oppervlaktebehandeling: Wolfraamdraad kan aanvullende oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals reinigen, polijsten of coaten, om de geschiktheid voor vacuümcoatingtoepassingen te vergroten.
Deze stappen kunnen variëren afhankelijk van de specifieke vereisten van het vacuümcoatingproces en de gewenste eigenschappen van het wolfraamfilament.
Wolfraamdraad wordt vaak gebruikt in vacuümcoatingprocessen vanwege het hoge smeltpunt, de uitstekende thermische geleidbaarheid en de lage dampdruk bij hoge temperaturen. Bij gebruik als verwarmingselement of filament in een vacuümcoatingsysteem kan wolfraamfilament effectief warmte genereren om coatingmaterialen zoals metalen of keramiek te verdampen. Dit verdampingsproces zorgt ervoor dat het coatingmateriaal gelijkmatig op het substraatoppervlak wordt afgezet, waardoor een dunne, uniforme coating wordt gevormd. Het vermogen van wolfraamdraad om de structurele integriteit te behouden en vervorming bij hoge temperaturen te weerstaan, maakt het ideaal voor vacuümcoatingtoepassingen, waarbij temperatuurbeheersing en stabiliteit van cruciaal belang zijn voor het bereiken van consistente coatingresultaten. Bovendien zorgt de lage dampdruk van wolfraam voor minimale vervuiling van de vacuümomgeving tijdens verwarming en verdamping.
Over het geheel genomen maken de sterke eigenschappen en de hoge temperatuurbestendigheid van wolfraamdraad het een betrouwbare keuze voor vacuümcoatingsystemen, waardoor hoogwaardige, uniforme coatings op een verscheidenheid aan substraattypen kunnen worden geproduceerd.
| Productnaam | Wolfraamdraad voor vacuümcoaten |
| Materiaal | W1 |
| Specificatie | Aangepast |
| Oppervlak | Zwarte huid, alkalisch gewassen, gepolijst. |
| Techniek | Sinterproces, bewerking |
| Smeltpunt | 3400℃ |
| Dikte | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
