wolfraam smeltkroes wolfraam smeltkroes met deksel

Korte beschrijving:

Wolfraamkroezen en ovens worden vaak gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals het gieten van metaal, sinteren en de productie van keramiek en andere materialen met hoge temperaturen. Het hoge smeltpunt, de uitstekende thermische geleidbaarheid en de chemische bestendigheid van wolfraam maken het tot een ideaal materiaal voor deze toepassingen.


Productdetail

Producttags

Productbeschrijvingen

De belangrijkste kenmerken van wolfraamkroezen met deksels zijn:
Hoog smeltpunt en kookpunt: Het smeltpunt van wolfraamkroes is 3420 ℃, het kookpunt is 5660 ℃ en de dichtheid is 19,3 g/cm ³ 2.
Hoge zuiverheid: de zuiverheid bereikt over het algemeen 99,95%.
Bestand tegen hoge temperaturen: geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen boven 2000 ℃.
Goede thermische geleidbaarheid: lage elektrische weerstand, lage uitzettingscoëfficiënt en lage elektronenwerkfunctie.

Productspecificaties

Afmetingen Als uw vereiste
Plaats van herkomst Henan, Luoyang
Merknaam FGD
Sollicitatie Kwartsglas smelten
Vorm Aangepast
Oppervlak Gepolijst
Zuiverheid 99,95% min
Materiaal W1
Dikte 19,3 g/cm3
wolfraam smeltkroes (2)

Chemische samenstelling

Belangrijkste componenten

W>99,95%

Onzuiverheidsgehalte≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Specificaties

specificaties

Buitendiametertolerantie (mm)

Hoogtetolerantie (mm)

wanddiktetolerantie (mm)

Bodemdiktetolerantie (mm)

Dichtheid (g/cm³)

Φ180×320

+1,86
+1,50

+2,76
+2,51

+1,68
+1,71

+1,79
+1,81

+18.10
+18.09

Φ275×260

+2,66
+2,84

+3.16
+3.42

+1,67
+1,64

+2,76
+2,81

+18.10
+18.09

Waarom voor ons kiezen

1. Onze fabriek is gevestigd in Luoyang City, provincie Henan. Luoyang is een productiegebied voor wolfraam- en molybdeenmijnen, dus we hebben absolute voordelen op het gebied van kwaliteit en prijs;

2. Ons bedrijf beschikt over technisch personeel met meer dan 15 jaar ervaring en we bieden gerichte oplossingen en suggesties voor de behoeften van elke klant.

3. Al onze producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole voordat ze worden geëxporteerd.

4. Als u defecte goederen ontvangt, kunt u contact met ons opnemen voor een terugbetaling.

wolfraam smeltkroes (4)

Productiestroom

1. voorbereiding van grondstoffen

 

2. Isostatisch persen

 

3. Sinter

 

4. Autoverwerking

 

5. Inspectie van het eindproduct

 

Toepassingen

Wolfraamkroezen worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege hun hoge smeltpunt, hoge dichtheid, goede slijtvastheid en corrosieweerstand. Vooral bij het smelten van zeldzame aardmetalen zijn de prestaties en de levensduur van wolfraamkroezen cruciaal. Traditionele laskroezen hebben lasfouten die hun levensduur beïnvloeden. De gesinterde wolfraamkroes lost, vanwege zijn hoge dichtheid en zuiverheid, deze problemen op en is de voorkeurskeuze geworden in de smeltindustrie van zeldzame aardmetalen.
Tijdens het groeiproces van saffierkristallen verbeteren de hoge zuiverheid en de afwezigheid van interne scheuren van wolfraamkroezen het succespercentage van zaadkristallisatie aanzienlijk. Tegelijkertijd spelen ze een cruciale rol bij het controleren van de kwaliteit van het trekken van saffierkristallen, de kristallisatie, het vasthouden aan de pot en de levensduur.
Het smelten van kwartsglas vereist ook een wolfraamkroes met een hoog smeltpunt als kerncontainer om stabiliteit en opbrengst bij hoge temperaturen te garanderen. Wolfraamkroezen zijn bij deze toepassingen niet alleen bestand tegen extreem hoge temperaturen, maar garanderen ook de zuiverheid van materialen en productkwaliteit.

wolfraam smeltkroes (5)

Certificaten

水印1
水印2

Verzendingsdiagram

11
molybdeen smeltkroes. (3)
wolfraam smeltkroes (3)
13

Veelgestelde vragen

Wat is de functie van een deksel met een deksel van een wolfraamkroes?

Voorkomen dat stof in de smeltkroes valt: Het afdekken van het deksel kan het binnendringen van stof van buitenaf in de smeltkroes verminderen, waardoor elke impact op de experimentele resultaten wordt vermeden.
Vergemakkelijking van de verdamping van gassubstanties: een deksel met een opening helpt het gas uit de smeltkroes te verdampen, waardoor overmatige interne druk wordt vermeden.
Voorkomen van het morsen van as: Bij het branden bij hoge temperaturen kan het afdekken van het deksel het morsen van as voorkomen en een schone experimentele omgeving behouden.
Handhaaf de temperatuur in de smeltkroes: Het deksel helpt een stabiele temperatuur in de smeltkroes te behouden en de verbrandingsefficiëntie te verbeteren.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons