China W1 pure wolfram wolfraamboot voor vacuümcoating Fabrikant en leverancier

W1 pure wolfram wolfraamboot voor vacuümcoating

Korte beschrijving:

W1 pure wolfraamboot wordt vaak gebruikt in het vacuümcoatingproces. Deze boten zijn ontworpen om materialen zoals metalen of andere stoffen in vacuümverdampingssystemen te bevatten en te transporteren. Het hoge smeltpunt van zuiver wolfraam en de uitstekende thermische geleidbaarheid maken het ideaal voor deze toepassing, omdat het hoge temperaturen kan weerstaan en de uniforme verwarming kan bieden die nodig is om het materiaal in een vacuümomgeving te verdampen.

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

Producttags

Productbeschrijvingen

Wolfraamboten kunnen volgens verschillende productieprocessen worden onderverdeeld in stempelboten, vouwboten en lasboten. Stempelboten worden gevormd door stempelen bij hoge temperatuur, terwijl lasboten worden voorbereid door middel van lasmethoden. Het wolfraamgehalte van wolfraamboten is gewoonlijk hoger dan 99,95%, het onzuiverheidsgehalte is minder dan 0,05%, de dichtheid is 19,3 g/cm³ en het smeltpunt is 3400 ℃.

Productspecificaties

Afmetingen	Als uw vereiste
Plaats van herkomst	Henan, Luoyang
Merknaam	FGD
Sollicitatie	Vacuüm coating
Vorm	Aangepast
Oppervlak	Gepolijst
Zuiverheid	99,95% min
Materiaal	W1
Dikte	19,3 g/cm3

Chemische samenstelling

Belangrijkste componenten	W>99,95%
Onzuiverheidsgehalte≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

specificaties

Nummer	schets dimensie	Groefgrootte	Dikte van wolfraamplaat
JP84-5	101,6 × 25,4 mm	25,4×58,8×2,4mm	0,25 mm
JP84	32×9,5 mm	12,7×9,5×0,8mm	0,05 mm
JP84-6	76,2 x 19,5 mm	15,9×25,4×3,18 mm	0,127 mm
JP84-7	101,6 × 12,7 mm	38,1×12,7×3,2mm	0,25 mm
JP84-8	101,6 × 19 mm	12,7×38,1×3,2 mm	0,25 mm

Waarom voor ons kiezen

1. Onze fabriek is gevestigd in Luoyang City, provincie Henan. Luoyang is een productiegebied voor wolfraam- en molybdeenmijnen, dus we hebben absolute voordelen op het gebied van kwaliteit en prijs;

2. Ons bedrijf beschikt over technisch personeel met meer dan 15 jaar ervaring en we bieden gerichte oplossingen en suggesties voor de behoeften van elke klant.

3. Al onze producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole voordat ze worden geëxporteerd.

4. Als u defecte goederen ontvangt, kunt u contact met ons opnemen voor een terugbetaling.

Productiestroom

1. Grondstofvoorbereiding

2. Stempelvorming

3. Warmtebehandeling

4. Oppervlaktecoating

5. Precisiebewerking

6. Kwaliteitscontrole

Toepassingen

Coatingindustrie: Wolfraamboten worden veel gebruikt in het coatingproces van kathodestraalbuizen, spiegels, speelgoed, huishoudelijke apparaten, collectoren, behuizingen van apparaten en diverse decoratieve artikelen. Dankzij de hoge dichtheid en hoge temperatuurbestendigheid is het bestand tegen hoge temperaturen tijdens het coatingproces, waardoor de coatingkwaliteit wordt gegarandeerd.
Elektronische industrie: Bij de productie van elektronische producten zoals LCD-schermen, LCD-tv's, MP4's, autodisplays, displays voor mobiele telefoons, digitale camera's en computers, worden wolfraamboten gebruikt voor verdampingscoating om uitstekende geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid te bieden.
Gecoat glas: Wolfraamboten worden ook gebruikt voor telescooplenzen, brillenglazen, diverse gecoate glasplaten, enz., en bieden uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie.
Touchscreen: Bij het productieproces van digitale productschermen zoals mobiele telefoons, computers, MP4, enz., worden wolfraamboten gebruikt voor verdampingscoating om uitstekende geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid te bieden.

Certificaten

Verzendingsdiagram

Veelgestelde vragen

Wat zijn de verschillen tussen wolfraamboten en molybdeenboten?

Productieproces: Wolfraamboten worden gevormd door stempelen bij hoge temperatuur en er zijn verschillende soorten, zoals stempelboten en vouwboten. Molybdeenboten worden gemaakt door middel van methoden zoals rollen, buigen en klinken.
Toepassingsgebieden: Wolfraamboten worden voornamelijk gebruikt in de vacuümcoatingindustrie, zoals kathodestraalbuizen, spiegelproductie, huishoudelijke apparaten, enz. Molybdeenboten worden veel gebruikt in industrieën zoals de metallurgie, kunstmatige kristallen en mechanische verwerking.

Wat zijn de classificaties van wolfraamboten?

Stempelboot: een wolfraamboot gemaakt door stempelen bij hoge temperatuur, met hoge dichtheid en smeltpunt.
Vouwboot: Een wolfraamboot gemaakt met behulp van vouwtechnologie, geschikt voor specifieke vormen en maten.
Lasboot: een wolfraamboot gemaakt door middel van een lasproces, die een hoge sterkte en hoge temperatuurbestendigheid heeft.
Boot met platte groef: geschikt voor materialen met een hoge bevochtiging, ontworpen met een platte groefstructuur.
V-vormige groefboot: geschikt voor materialen met een lage bevochtigbaarheid, ontworpen met een V-vormige groefstructuur.
Elliptische groefboot: geschikt voor materialen in gesmolten toestand, ontworpen met een elliptische groefstructuur.
Bolvormige groefboot: geschikt voor dure materialen zoals goud en zilver, ontworpen met een bolvormige groefstructuur.
Smalle groefboot: Ontworpen met een smalle groefstructuur, kan het voorkomen dat het opdampmateriaal aan de filamentclip blijft kleven.
Aluminium stoomboot: Coating van een laag aluminiumoxide op het oppervlak van de boot om zeer corrosieve gesmolten materialen te helpen weerstaan.