CNC-bewerking van verschillende soorten wolfraamonderdelen
Ja, wolfraam kan met een laser worden gesneden, maar vanwege het hoge smeltpunt en de hardheid zijn gespecialiseerde apparatuur en technieken vereist. Lasersnijden is een proces waarbij krachtige lasers worden gebruikt om materialen te smelten, verbranden of verdampen, wat resulteert in nauwkeurige, zuivere sneden.
Bij het lasersnijden van wolfraam wordt een krachtige laser met specifieke parameters gebruikt om het materiaal langs het gewenste snijpad te verwarmen en te smelten. De intense hitte die door de laserstraal wordt gegenereerd, verwijdert materiaal met precisie, wat resulteert in zuivere, nauwkeurige sneden.
Het lasersnijden van wolfraam kan echter een uitdaging zijn vanwege het hoge smeltpunt en de thermische geleidbaarheid. Het vereist een lasersysteem met voldoende kracht om materialen effectief te smelten en te snijden. Bovendien kan het proces grote hoeveelheden warmte genereren, dus zijn goede koel- en ventilatiesystemen nodig om de warmte af te voeren en schade aan het werkstuk en het lasersysteem te voorkomen.
Hoewel wolfraam met een laser kan worden gesneden, zijn er gespecialiseerde lasersnijapparatuur en expertise nodig om nauwkeurige, efficiënte resultaten te bereiken. Het hoge smeltpunt en de hardheid van wolfraam maken het een uitdagend materiaal om te bewerken met behulp van lasersnijtechnologie.
Ja, er zijn aanzienlijke verschillen tussen wolfraam en wolfraamcarbide.
Wolfraam, ook wel wolfraam genoemd, is een chemisch element met het symbool W en atoomnummer 74. Het is een dicht, hard, zeldzaam metaal met een hoog smeltpunt. Zuiver wolfraam wordt gebruikt in een verscheidenheid aan industriële toepassingen, waaronder de productie van hogetemperatuurlegeringen, elektrische contacten en stralingsafscherming.
Wolfraamcarbide daarentegen is een verbinding gemaakt van wolfraam en koolstof. Het is een hard en slijtvast materiaal dat veel wordt gebruikt in snijgereedschappen, boorapparatuur en slijtvaste onderdelen. Wolfraamcarbide wordt geproduceerd via een poedermetallurgisch proces waarbij wolfraampoeder en roet worden gemengd en vervolgens bij hoge temperaturen worden gesinterd om een hard en dicht materiaal te vormen.
Het belangrijkste verschil tussen wolfraam en wolfraamcarbide is dat wolfraam verwijst naar een puur metaalachtig element, terwijl wolfraamcarbide een verbinding of legering van wolfraam en koolstof is. De uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid van wolfraamcarbide maken het ideaal voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen waarbij duurzaamheid en snijprestaties van cruciaal belang zijn.
Ja, wolfraam kan CNC-gefreesd worden, maar het is een uitdagend materiaal vanwege de hoge hardheid en dichtheid. Wolfraam is een van de moeilijkste materialen om te bewerken en vereist gespecialiseerde gereedschappen en technieken om een nauwkeurige bewerking te bereiken.
Bij het CNC-bewerkingen van wolfraam is het belangrijk om hardmetalen of diamanten snijgereedschappen te gebruiken die zijn ontworpen voor harde materialen. Bovendien omvat het bewerkingsproces van wolfraam doorgaans het gebruik van lage snijsnelheden, hoge voedingssnelheden en koelvloeistof om warmte af te voeren en slijtage van het gereedschap te voorkomen.
Bovendien zijn de stijfheid van de CNC-machine en de snijgereedschapinstellingen van cruciaal belang voor het succesvol bewerken van wolfraam. De juiste opspanningen en werkstukvasthoudmethoden zijn ook van cruciaal belang voor het minimaliseren van trillingen en het garanderen van stabiliteit tijdens de bewerking.
Samenvattend: hoewel wolfraam CNC-gefreesd kan worden, zijn er gespecialiseerde gereedschappen, technieken en apparatuur nodig om de hardheid en dichtheid ervan te overwinnen. Werken met wolfraam in een CNC-bewerkingsomgeving vereist expertise en precisie om de gewenste resultaten te bereiken.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
