WCE/WT/WP/WL/WZ टिग वेल्डिंग रॉड टंगस्टन इलेक्ट्रोड
टंगस्टन इलेक्ट्रोड टिग वेल्डिंग रॉड
रासायनिक रचना:
प्रकार | पदार्थ | ऑक्साइड % जोडले | अशुद्धी सामग्री % | टंगस्टन % | रंग चिन्ह |
WC20 | CeO2 | 1.8-2.0 | <0.20 | बाकी | राखाडी |
WL10 | La2O3 | 0.8-1.2 | <0.20 | बाकी | काळा |
WL15 | La2O3 | 1.3-1.7 | <0.20 | बाकी | सोनेरी पिवळा |
WL20 | La2O3 | 1.8-2.2 | <0.20 | बाकी | आकाशी निळा |
WZ3 | ZrO2 | 0.2-0.4 | <0.20 | बाकी | तपकिरी |
WZ8 | ZrO2 | ०.७-०.९ | <0.20 | बाकी | पांढरा |
WT10 | ThO2 | ०.९-१.२ | <0.20 | बाकी | पिवळा |
WT20 | ThO2 | १.७-२.२ | <0.20 | बाकी | लाल |
WT30 | ThO2 | 2.8-3.2 | <0.20 | बाकी | जांभळा |
WT40 | ThO2 | ३.८-४.२ | <0.20 | बाकी | संत्रा |
WP | - | - | <0.20 | बाकी | हिरवा |
WY20 | Y2O3 | 1.8-2.2 | <0.20 | बाकी | निळा |
WR | - | १.२-२.५ | <0.20 | बाकी | गुलाबी |
आकार:
व्यासाचा | व्यास सहिष्णुता | लांबी | लांबी सहिष्णुता | |
mm | इंच | mm | mm | mm |
1 | १/२५ | (+/-)०.०१ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
१.२ | ६/१२५ | (+/-)०.०१ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
१.६ | १/१६ | (+/-)०.०२ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
2 | 2/25 | (+/-)०.०२ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
२.४ | 3/32 | (+/-)०.०२ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
3 | ३/२५ | (+/-)०.०३ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
३.२ | 1/8 | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
4 | ५/३२ | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
४.८ | ३/१६ | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
5 | 1/5 | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
6 | १५/६४ | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
६.४ | 1/4 | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
8 | ५/१६ | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
10 | 2/5 | (+/-)०.०४ | 50,75,150,175 | (+/-)१.० |
टीप:जेव्हा आपल्याला इतर टंगस्टन वोल्फ्राम इलेक्ट्रोडची आवश्यकता असेल, तेव्हा कृपया आम्हाला यासह चौकशी पाठवा
पदनाम आणि लांबी* व्यास.
टंगस्टन वेल्डिंग इलेक्ट्रोड:
1. टंगस्टन इनर्ट गॅस (TIG) प्रक्रियेसह आर्क वेल्डिंग करताना किंवा प्लाझ्मा वेल्डिंग करताना वापरले जाते.
2. दोन्ही प्रक्रियांमध्ये इलेक्ट्रोड, आर्क आणि वेल्ड पूल अक्रिय वायूद्वारे वातावरणातील दूषित होण्यापासून संरक्षित केले जातात.
3. हे वापरले जाते कारण ते कमीतकमी वितळणे किंवा इरोशनसह खूप उच्च तापमान सहन करू शकते.
4. ते पावडर धातुकर्माद्वारे बनवले जाते आणि सिंटरिंगनंतर आकारात तयार होते.
वैशिष्ट्य
• कमी इलेक्ट्रॉनिक कार्य• चांगली चालकता
• उत्तम इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन क्षमता
• चांगले यांत्रिक कटिंग कार्यप्रदर्शन
• उच्च लवचिक मापांक, कमी बाष्प दाब
• उच्च रीक्रिस्टलायझेशन तापमान |