उच्च-घनता टंगस्टन हेवी मेटल क्यूब्सच्या उत्पादनामध्ये विशेषत: पावडर मेटलर्जी नावाची प्रक्रिया समाविष्ट असते. टंगस्टन हेवी मेटल क्यूब उत्पादनासाठी खालील सामान्य पायऱ्या आहेत:

1. कच्च्या मालाची निवड: टंगस्टन हेवी मेटल क्यूब्स तयार करण्यासाठी उच्च-शुद्धता टंगस्टन पावडर, तसेच निकेल, लोह, तांबे आणि इतर पावडर मिश्र धातु कच्चा माल म्हणून निवडा. आवश्यक घनता आणि गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी मिश्रधातूची अचूक रचना काळजीपूर्वक नियंत्रित केली जाते.

2. मिक्सिंग: एकसंध मिश्रण मिळविण्यासाठी निवडलेली पावडर पूर्णपणे मिसळा. टंगस्टन मॅट्रिक्समध्ये मिश्रधातूंचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी ही पायरी महत्त्वपूर्ण आहे.

3. कॉम्पॅक्शन: मिश्रित पावडर उच्च दाबाखाली कॉम्पॅक्ट करून इच्छित आकार आणि आकारासह हिरवा रंग तयार होतो. इच्छित घनता आणि आकार प्राप्त करण्यासाठी प्रक्रिया सामान्यतः हायड्रॉलिक किंवा यांत्रिक प्रेस वापरून केली जाते.

4. सिंटरिंग: ग्रीन बॉडी नंतर उच्च-तापमानाच्या भट्टीत नियंत्रित वातावरणात कणांना जोडण्यासाठी आणि अंतिम घनता प्राप्त करण्यासाठी सिंटर केली जाते. सिंटरिंग दरम्यान, पावडर त्यांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात गरम केल्या जातात, ज्यामुळे ते प्रसार प्रक्रियेद्वारे एकत्र जोडले जातात.

5. मशीनिंग आणि फिनिशिंग: सिंटरिंग केल्यानंतर, टंगस्टन हेवी मेटल ब्लॉकला अंतिम परिमाण आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी मशीनिंग केले जाते. यामध्ये अचूक आकार आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी मिलिंग, टर्निंग आणि ग्राइंडिंग यासारख्या प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो.

6. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, तयार झालेले टंगस्टन हेवी मेटल क्यूब घनता, आकार आणि इतर मुख्य पॅरामीटर्ससाठी निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातात.

उच्च घनता टंगस्टन हेवी मेटल क्यूब्सच्या उत्पादनासाठी आवश्यक घनता आणि गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी पावडर रचना, मिश्रण, कॉम्पॅक्शन, सिंटरिंग आणि मशीनिंग प्रक्रियांचे काळजीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक आहे. पावडर धातुकर्म कौशल्य असलेले प्रतिष्ठित उत्पादक त्यांच्या उत्पादन पद्धती आणि गुणवत्ता हमी प्रक्रियेबद्दल तपशीलवार माहिती देऊ शकतात.