सानुकूल पॉलिश मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड बार मॉलिब्डेनम रॉड
पॉलिश्ड मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स, रॉड्स आणि रॉड्सच्या उत्पादनामध्ये सामान्यत: अनेक मुख्य चरणांचा समावेश होतो:
1. सामग्रीची निवड: इलेक्ट्रोड, रॉड आणि रॉडच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून उच्च-शुद्धता मॉलिब्डेनमची निवड केली जाते. अंतिम उत्पादनाच्या इच्छित गुणधर्मांची खात्री करण्यासाठी मॉलिब्डेनमची शुद्धता महत्त्वपूर्ण आहे.
2. वितळणे: निवडलेला मॉलिब्डेनम वितळला जातो आणि इच्छित आकारात तयार होतो, जसे की रॉड किंवा रॉड, पावडर मेटलर्जी, दाबणे, सिंटरिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे. इलेक्ट्रोड्ससाठी, मॉलिब्डेनम इच्छित अनुप्रयोगावर अवलंबून विशिष्ट आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकते.
3. मशीनिंग: तयार मॉलिब्डेनम नंतर आवश्यक परिमाणे, सहनशीलता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी मशीनिंग केले जाते. यामध्ये इच्छित आकार आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी टर्निंग, मिलिंग किंवा ग्राइंडिंगसारख्या प्रक्रियांचा समावेश असू शकतो.
4. पॉलिशिंग: पॉलिश केलेले मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड, रॉड किंवा रॉड तयार करण्यासाठी, मशीन केलेले भाग एक गुळगुळीत आणि परावर्तित पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी पॉलिशिंग प्रक्रियेतून जातात. यामध्ये यांत्रिक पॉलिशिंग, केमिकल पॉलिशिंग किंवा पृष्ठभागाची गुळगुळीत आणि परावर्तकता प्राप्त करण्यासाठी दोन्ही पद्धतींचा समावेश असू शकतो.
5. गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, तयार मॉलिब्डेनम उत्पादने शुद्धता, आकार, पृष्ठभाग समाप्त आणि इतर प्रमुख मापदंडांसाठी निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू केले जातात.
हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की विशिष्ट उत्पादन पद्धती आणि प्रक्रिया निर्मात्याच्या क्षमतांवर आणि पॉलिश्ड मॉलिब्डेनम उत्पादनाच्या हेतूनुसार बदलू शकतात. मॉलिब्डेनम उत्पादनांचे प्रतिष्ठित निर्माता किंवा पुरवठादार त्यांच्या उत्पादन पद्धती आणि गुणवत्ता हमी प्रक्रियेबद्दल तपशीलवार माहिती देऊ शकतात.
पॉलिश्ड मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स, रॉड्स आणि रॉड्सचा वापर विविध औद्योगिक क्षेत्रात मोलिब्डेनमच्या उच्च वितळण्याचा बिंदू, चांगली विद्युत चालकता आणि उच्च तापमान आणि गंज यांना प्रतिकार या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे केला जातो. काही सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. काच उद्योग: पॉलिश मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स काचेच्या उद्योगात ग्लास वितळणे आणि तयार होण्याच्या प्रक्रियेत वापरले जातात. ते फायबरग्लास, कंटेनर आणि विशेष ग्लासेसच्या उत्पादनात वापरले जातात जेथे उच्च तापमान आणि गंज यांचा प्रतिकार महत्त्वपूर्ण आहे.
2. सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग: मॉलिब्डेनम रॉड्सचा वापर सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियेत, विशेषतः सिलिकॉन वेफर्सच्या उत्पादनामध्ये केला जातो. ते गरम घटक म्हणून वापरले जातात आणि सेमीकंडक्टर उपकरण निर्मिती दरम्यान उच्च-तापमान वातावरणात समर्थन देतात.
3. उच्च तापमान फर्नेस ऍप्लिकेशन्स: पॉलिश मॉलिब्डेनम रॉड्सचा वापर उच्च तापमान भट्टी ऍप्लिकेशन्समध्ये केला जातो, ज्यामध्ये उष्णता उपचार प्रक्रिया, सिंटरिंग आणि ॲनिलिंगचा समावेश होतो. त्यांचा उच्च वितळण्याचा बिंदू आणि उत्कृष्ट थर्मल चालकता त्यांना अत्यंत उष्ण वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनवते.
4. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM): मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोडचा वापर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंगमध्ये केला जातो, ही एक प्रक्रिया ज्यामध्ये वर्कपीसमधून सामग्री काढण्यासाठी इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज वापरणे समाविष्ट असते. उच्च विद्युत चालकता आणि पोशाख प्रतिरोध मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स या अनुप्रयोगासाठी योग्य बनवतात.
5. एरोस्पेस आणि संरक्षण: पॉलिश मॉलिब्डेनम रॉड्स आणि रॉड्सचा वापर एरोस्पेस आणि संरक्षण अनुप्रयोगांमध्ये उच्च तापमान घटक, विद्युत संपर्क आणि विशेष उपकरणांचा भाग म्हणून केला जातो ज्यांना उच्च शक्ती आणि अत्यंत परिस्थितीचा प्रतिकार आवश्यक असतो.
पॉलिश्ड मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड्स, रॉड्स आणि रॉड्ससाठी अनेक अनुप्रयोगांची ही काही उदाहरणे आहेत. मोलिब्डेनमच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे ते उद्योगांमध्ये एक मौल्यवान सामग्री बनते ज्यासाठी आव्हानात्मक वातावरणात उच्च कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता आवश्यक असते.
उत्पादनाचे नाव | पॉलिश मॉलिब्डेनम इलेक्ट्रोड बार मॉलिब्डेनम रॉड |
साहित्य | Mo1 |
तपशील | सानुकूलित |
पृष्ठभाग | काळी त्वचा, अल्कली धुतली, पॉलिश केलेली. |
तंत्र | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
वितळण्याचा बिंदू | 2600℃ |
घनता | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597