सानुकूलित Zirconium प्रक्रिया भाग Zirconium सिलेंडर
Zirconium उच्च शक्ती, कडकपणा आणि कमी थर्मल चालकता यामुळे प्रक्रिया करण्यासाठी एक आव्हानात्मक सामग्री मानली जाते. मशीनिंग दरम्यान कठोर परिश्रम करण्याची प्रवृत्ती आहे, ज्यामुळे उपकरणाचा पोशाख वाढू शकतो आणि अचूक परिमाणे प्राप्त करण्यात अडचण येऊ शकते.
तथापि, योग्य साधने, तंत्रे आणि कौशल्यांसह, झिरकोनियमवर प्रभावीपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. कार्बाइड किंवा सिरेमिक कटिंग टूल्स त्यांच्या कडकपणामुळे आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे झिरकोनियम मशीनिंगसाठी वापरली जातात. याव्यतिरिक्त, योग्य कूलिंग आणि स्नेहनसह उच्च कटिंग स्पीड आणि फीड्स वापरणे, चांगले मशीनिंग परिणाम प्राप्त करण्यात मदत करू शकतात.
योग्य मशीनिंग प्रक्रिया वापरली गेली आहे याची खात्री करण्यासाठी झिर्कोनियम प्रक्रियेचा अनुभव असलेल्या मशीन शॉप किंवा उत्पादकासह काम करणे महत्वाचे आहे. हे झिरकोनिअम सिलिंडरसारख्या झिरकोनियम मशीन केलेल्या भागांसाठी आवश्यक अचूकता आणि गुणवत्ता प्राप्त करण्यास मदत करेल.
एकंदरीत, झिर्कोनियम प्रक्रिया आव्हाने सादर करू शकते, परंतु योग्य साधने, तंत्रे आणि कौशल्याने त्यावर प्रभावीपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
झिरकोनियमवर सामान्यत: विविध प्रकारचे झिरकोनियम भाग आणि घटक तयार करण्यासाठी कास्टिंग, मशीनिंग, वेल्डिंग आणि पृष्ठभाग फिनिशिंग यासारख्या तंत्रांचा वापर करून प्रक्रिया केली जाते. झिरकोनिअम प्रक्रिया करण्याच्या सामान्य पद्धतींचे विहंगावलोकन खालीलप्रमाणे आहे:
1. कास्टिंग: झिरकोनियम गुंतवणूक कास्टिंग किंवा वाळू कास्टिंगद्वारे विविध आकारांमध्ये टाकले जाऊ शकते. हे अचूक परिमाणांसह जटिल झिरकोनियम भागांचे उत्पादन करण्यास अनुमती देते.
2. यांत्रिक प्रक्रिया: टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि ग्राइंडिंग यांसारख्या तंत्रांचा वापर करून झिरकोनियम मशीन बनवता येते. तथापि, आधी सांगितल्याप्रमाणे, झिरकोनिअम हे यंत्रासाठी एक आव्हानात्मक सामग्री आहे कारण त्याच्या कडकपणामुळे आणि कठोरपणे काम करण्याच्या प्रवृत्तीमुळे. म्हणून, विशेष कटिंग टूल्स आणि मशीनिंग प्रक्रियांची आवश्यकता असते.
3. वेल्डिंग: झिरकोनियम हे सहसा गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) किंवा इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग सारख्या तंत्रांचा वापर करून वेल्डेड केले जाते. झिरकोनियमची उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता उच्च तापमान आणि संक्षारक वातावरणात वेल्डिंगसाठी पसंतीची सामग्री बनवते.
4. सरफेस फिनिशिंग: प्राथमिक मशीनिंग पायऱ्यांनंतर, झिरकोनियमच्या भागांना त्यांचे स्वरूप, गंज प्रतिरोधकता किंवा इतर कार्यात्मक गुणधर्म वाढवण्यासाठी पॉलिशिंग, पॅसिव्हेशन किंवा कोटिंग्ज यांसारख्या पृष्ठभागाच्या फिनिशिंग प्रक्रियेतून सामोरे जावे लागते.
एकंदरीत, झिरकोनियम प्रक्रियेमध्ये झिर्कोनियम भागाच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार तयार केलेल्या उत्पादन तंत्रांचे संयोजन समाविष्ट असते, हे सुनिश्चित करते की अंतिम घटक आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि कार्यप्रदर्शन मानकांची पूर्तता करतो.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com