ത്രെഡുള്ള മോളിബ്ഡിനം ത്രെഡ് വടിയുള്ള മോളിബ്ഡിനം വടി
എൻജിനീയറിങ് തത്വങ്ങളും ഫോർമുലകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കണക്കാക്കാം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി, ത്രെഡുകളുടെ വലിപ്പം, പിച്ച്, വടിയുടെ നീളം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രക്രിയയുടെ ലളിതമായ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:
1. മെറ്റീരിയൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക: ഒരു സ്ക്രൂവിൻ്റെ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി അത് നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു. വലിച്ചുനീട്ടുകയോ പൊട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വലിച്ചിടുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ താങ്ങാനാകുന്ന പരമാവധി സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ അളവുകോലാണ് ടെൻസൈൽ ശക്തി. ഈ മൂല്യം സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവാണ് നൽകുന്നത്.
2. ത്രെഡ് ഇടപെടൽ പരിഗണിക്കുക: വടിയുടെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ നീളവും ഇണചേരൽ ഘടകങ്ങളുള്ള ത്രെഡുകളുടെ ഇടപഴകലും ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നു. മെഷിംഗ് നീളം കൂടുന്തോറും ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കൂടുതലാണ്.
3. ഫലപ്രദമായ ഏരിയ കണക്കാക്കുക: ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകൾക്കായി, ത്രെഡ് റൂട്ട് വ്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഫലപ്രദമായ പ്രദേശം കണക്കാക്കുന്നത്.
4. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോർമുലകൾ പ്രയോഗിക്കുക: ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കൊണ്ട് ഹരിച്ച പ്രയോഗിച്ച ബലമായ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കണക്കാക്കാം. സുരക്ഷയും മറ്റ് പരിഗണനകളും കണക്കിലെടുത്ത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ഒരു ഭാഗമാണ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
സ്ക്രൂ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയുടെ കണക്കുകൂട്ടലിൽ സങ്കീർണ്ണമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തത്വങ്ങളും പരിഗണനകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനിലും മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലും വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഒരു യോഗ്യതയുള്ള എഞ്ചിനീയറോ പ്രൊഫഷണലോ ആണ് നടത്തുന്നത്. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ സ്ക്രൂകളുടെ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗനിർദേശം വ്യവസായത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും നൽകുന്നു.
പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന കണക്ഷൻ്റെ സ്വഭാവവും അനുസരിച്ച്, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക് പകരമായി ത്രെഡ്ഡ് വടികൾ ഉപയോഗിക്കാം. ബോൾട്ടുകൾക്ക് പകരം ത്രെഡ് ചെയ്ത വടികൾ ഉപയോഗിക്കണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
1. നിർമ്മാണം, ബ്രേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ പോലുള്ള രണ്ട് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നീളമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ത്രെഡ്ഡ് വടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ക്രൂ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിവിധ ദൂരങ്ങളിലേക്ക് അയവുള്ളതാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
2. ത്രെഡഡ് വടി ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃത ദൈർഘ്യമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി നിർദ്ദിഷ്ട നീളത്തിലാണ് വരുന്നത്. ചില നിർമ്മാണ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ ഈ വഴക്കം പ്രയോജനപ്രദമായേക്കാം.
3. കണക്ഷൻ്റെ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻറ് അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് കണക്ഷനുകൾക്ക് രണ്ടറ്റത്തും നട്ട്സ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ത്രെഡഡ് വടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്ത കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
4. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട നീളവും തല ശൈലിയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ പലപ്പോഴും പരിപ്പ്, വാഷറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബോൾട്ടുകൾക്ക് പകരം ത്രെഡ് ചെയ്ത വടികൾ ഉപയോഗിക്കണമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, ക്രമീകരിക്കാനുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലിൻ്റെ ആവശ്യകത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രസക്തമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com