കറുത്ത കെട്ടിച്ചമച്ച ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് മോളിബ്ഡിനം ഇലക്ട്രോഡുകൾ
ചൂളകൾ സാധാരണയായി നിരവധി ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും അതിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള അനുയോജ്യതയ്ക്കും വേണ്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ചൂളകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ലോഹങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. സ്റ്റീൽ: സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ ശക്തി, ഈട്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവ കാരണം ചൂള നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. കാർബണും സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലും സാധാരണയായി ഫർണസ് ഷെല്ലുകൾക്കും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്കും പിന്തുണാ ഘടനകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾ: ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ശക്തി, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫർണസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മോളിബ്ഡിനം, ടങ്സ്റ്റൺ, ടാൻ്റലം, നിയോബിയം തുടങ്ങിയ റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലോഹങ്ങൾ സാധാരണയായി ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, ചൂള ഘടകങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്കൾ: ഉയർന്ന താപനിലയിലും വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും തുറന്നിരിക്കുന്ന ചൂള ഘടകങ്ങൾക്കായി നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ അലോയ്കൾ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
4. കോപ്പർ, കോപ്പർ അലോയ്കൾ: ചെമ്പും അതിൻ്റെ അലോയ്‌കളായ പിച്ചള, വെങ്കലം എന്നിവയും ചില ചൂള ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല താപ, വൈദ്യുത ചാലകത ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ. ചൂള കോയിലുകളിലും ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകളിലും ചെമ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ചില തരം ചൂളകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് താപ ചാലകതയും താപ ഷോക്കിനുള്ള പ്രതിരോധവും ഗുണം ചെയ്യുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ. ചിലതരം വ്യാവസായിക ചൂളകളുടെയും സ്റ്റൗവുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചൂള നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ലോഹങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രവർത്തന താപനില, ചൂളയിലെ അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ തരം, ചൂളയുടെ പ്രത്യേക പ്രയോഗം, വിലയും ലഭ്യതയും സംബന്ധിച്ച പരിഗണനകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ലോഹത്തിനും പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചൂളയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെയും ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
"ഗ്ലാസ് ചൂള" അല്ലെങ്കിൽ "ഗ്ലാസ് ഉരുകൽ ചൂള" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ചൂളയിലാണ് സാധാരണയായി ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നത്. പല തരത്തിലുള്ള ഗ്ലാസ് ചൂളകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നും ഒരു പ്രത്യേക ഗ്ലാസ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ചില സാധാരണ ഗ്ലാസ് ചൂളകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. റിട്ടോർട്ട് ഫർണസുകൾ: ചെറിയ അളവിലുള്ള ഗ്ലാസ് ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ പരമ്പരാഗത ചൂളകളാണ് റിട്ടോർട്ട് ഫർണസുകൾ. അവർ പലപ്പോഴും ആർട്ടിസാനൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ തോതിലുള്ള ഗ്ലാസ് ബ്ലോയിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. റിട്ടോർട്ട് ഫർണസ്: വലിയ തോതിലുള്ള ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തുടർച്ചയായ ചൂളയാണ് റിട്ടോർട്ട് ഫർണസ്. കണ്ടെയ്നർ ഗ്ലാസ്, ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്, ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടാങ്ക് ചൂളകൾ വലിയ അളവിൽ ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് സൂക്ഷിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് കഴിവുള്ളതുമാണ്.
3. ഡെയ്‌ലി റിട്ടോർട്ട് ഫർണസ്: ഡെയ്‌ലി റിട്ടോർട്ട് ഫർണസ് റിട്ടോർട്ട് ചൂളയുടെ ഒരു ചെറിയ പതിപ്പാണ്, ഇത് സ്‌പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്ലാസുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം അല്ലെങ്കിൽ ആർ & ഡി പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലുള്ള ചെറിയ സ്കെയിൽ ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ടാങ്ക്-ടൈപ്പ് ആർച്ച് ഫർണസ്: ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ്, പ്രത്യേക നാരുകൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക ഗ്ലാസുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ടാങ്ക്-ടൈപ്പ് ആർച്ച് ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഗ്ലാസ് കോമ്പോസിഷനുകളും ഗുണങ്ങളും നേടുന്നതിന് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നൽകാനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഈ ചൂളകൾ ഗ്ലാസ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് പ്രതിരോധ ചൂടാക്കൽ, ജ്വലന ചൂടാക്കൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തപീകരണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂളയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് തരം, ത്രൂപുട്ട്, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത പരിഗണനകൾ, ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വെചാറ്റ്: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
