La produzione di fogli di lega di molibdeno-lantanio (Mo-La) comporta tipicamente una serie di processi produttivi. Questi processi possono includere: Preparazione delle materie prime:

La prima fase prevede l'ottenimento delle materie prime necessarie, come molibdeno e lantanio, sotto forma di polveri o altre materie prime adatte. Queste materie prime vengono selezionate in base alla loro purezza e alla composizione della lega desiderata. Miscelazione e miscelazione: le polveri di molibdeno e lantanio vengono miscelate insieme in proporzioni precise per ottenere la composizione della lega desiderata. La miscela viene miscelata accuratamente per garantire una distribuzione uniforme degli ingredienti. Compattazione: la miscela di polveri combinata viene quindi compattata ad alta pressione per formare un corpo verde denso e coerente. La compattazione può essere ottenuta utilizzando tecniche come la pressatura isostatica a freddo (CIP) o la pressatura uniassiale. Sinterizzazione: il corpo verde viene sinterizzato in un forno ad alta temperatura in atmosfera controllata per ottenere un legame per diffusione allo stato solido tra le particelle di molibdeno e lantanio. Questo processo porta alla formazione di un materiale in lega Mo-La denso e completamente consolidato. Laminazione a caldo: il materiale in lega Mo-La sinterizzato viene quindi sottoposto a un processo di laminazione a caldo per ottenere lo spessore e le proprietà meccaniche richieste. Il processo di laminazione a caldo prevede il passaggio del materiale attraverso una serie di rulli ad alte temperature per ridurne lo spessore e migliorarne la microstruttura. Ricottura: dopo la laminazione a caldo, la piastra in lega Mo-La può subire un processo di ricottura per eliminare lo stress interno e perfezionare ulteriormente la sua microstruttura. La ricottura viene solitamente eseguita a una temperatura specifica e per una durata controllata. Trattamento superficiale e finitura: le piastre in lega Mo-La possono essere sottoposte a trattamenti superficiali aggiuntivi come decapaggio, lavorazione meccanica o lucidatura per ottenere la finitura superficiale e le tolleranze dimensionali richieste. Controllo qualità e test: durante tutto il processo di produzione, i fogli in lega Mo-La vengono sottoposti a rigorose misure di controllo qualità e test per garantire che le loro proprietà meccaniche, microstruttura e composizione chimica soddisfino i requisiti specificati.

I metodi di produzione sopra indicati costituiscono una panoramica generale e possono variare a seconda delle specifiche tecniche di produzione e delle attrezzature utilizzate dai diversi produttori. Le fasi e i parametri precisi coinvolti nella produzione di fogli di lega Mo-La dipenderanno da fattori quali la dimensione richiesta del foglio, le proprietà meccaniche e l'uso finale.