elementi riscaldanti in molibdeno filo riscaldante a forma di W a forma di U
Gli elementi riscaldanti in molibdeno a forma di W sono progettati per fornire una superficie riscaldante più ampia, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono un riscaldamento uniforme di ampie aree. Sono comunemente utilizzati nei forni industriali, nei processi di trattamento termico e nella produzione di semiconduttori.
Gli elementi riscaldanti in molibdeno a forma di U, invece, sono ideali per applicazioni che richiedono un riscaldamento concentrato in un'area specifica. Sono comunemente utilizzati in applicazioni quali forni a vuoto, processi di sinterizzazione e reazioni chimiche ad alta temperatura.
Sia gli elementi riscaldanti in molibdeno a forma di W che quelli a forma di U possono essere realizzati utilizzando filo riscaldante in molibdeno, noto per la sua resistenza alle alte temperature e durata. Il filo riscaldante può essere avvolto e modellato nella configurazione desiderata per creare elementi riscaldanti efficienti e affidabili per una varietà di applicazioni industriali e scientifiche.
| Dimensioni | Come personalizzazione delle vostre esigenze |
| Luogo di origine | Henan, Luoyang |
| Marchio | FORFGD |
| Applicazione | Industria |
| Forma | Forma a U o forma a W |
| Superficie | Pelle nera |
| Purezza | 99,95% minimo |
| Materiale | Mo puro |
| Densità | 10,2 g/cm3 |
| Imballaggio | Custodia in legno |
| Caratteristica | Resistenza alle alte temperature |
| Componenti principali | Mo＞99,95% |
| Contenuto di impurità ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materiale | Prova la temperatura (℃) | Spessore della piastra (mm) | Trattamento termico pre-sperimentale |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 ora |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 ora |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1 ora |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 ora |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 ora |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 ora |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 ore |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 ore |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 ore |
1. La nostra fabbrica si trova nella città di Luoyang, nella provincia di Henan. Luoyang è un'area di produzione di miniere di tungsteno e molibdeno, quindi abbiamo vantaggi assoluti in termini di qualità e prezzo;
2. La nostra azienda dispone di personale tecnico con oltre 15 anni di esperienza e forniamo soluzioni e suggerimenti mirati per le esigenze di ogni cliente.
3. Tutti i nostri prodotti sono sottoposti a severi controlli di qualità prima di essere esportati.
4. Se ricevi merce difettosa, puoi contattarci per un rimborso.
1. Preparazione delle materie prime
2.Preparazione del filo di molibdeno
3. Pulitura e sinterizzazione
4. Trattamento superficiale
5. Trattamento resistente alle alte temperature
6. Trattamento di isolamento
7.Test e ispezione
Le condizioni di utilizzo del filo riscaldante al molibdeno includono principalmente l'ambiente di utilizzo, il design delle dimensioni e della forma, la selezione della resistività e il metodo di installazione.
Ambiente di utilizzo: il filo riscaldante al molibdeno viene solitamente utilizzato in un ambiente protetto dal vuoto o dal gas inerte, come nelle apparecchiature ad alta temperatura come i forni a vuoto. La scelta di questo ambiente aiuta a mantenere la stabilità del filo riscaldante in molibdeno e a prolungarne la durata.
Design di dimensioni e forma: le dimensioni e la forma della striscia riscaldante in molibdeno devono essere determinate in base alle dimensioni e alla struttura interna del forno a vuoto per garantire che possa riscaldare uniformemente i materiali all'interno del forno. Allo stesso tempo, la forma della striscia riscaldante in molibdeno deve considerare anche il posizionamento del materiale e il percorso di conduzione del calore per migliorare l'efficienza del riscaldamento.
Selezione della resistività: la resistività della striscia riscaldante in molibdeno influenzerà il suo effetto di riscaldamento e il consumo energetico. In generale, minore è la resistività, migliore è l'effetto di riscaldamento, ma di conseguenza aumenta anche il consumo di energia. Pertanto, in fase di progettazione, è necessario scegliere la resistività adeguata in base alle reali esigenze.
Metodo di installazione: la striscia riscaldante in molibdeno deve essere fissata sulla staffa all'interno del forno a vuoto e mantenuta ad una certa distanza per la dissipazione del calore. Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione a evitare il contatto diretto tra la striscia riscaldante in molibdeno e la parete del forno per evitare cortocircuiti o surriscaldamenti.
Queste condizioni di utilizzo garantiscono l'efficacia e la sicurezza dei fili scaldanti in molibdeno in ambienti specifici, fornendo allo stesso tempo garanzie per la loro applicazione in ambienti ad alta temperatura.
Il tempo necessario affinché un forno a filo di molibdeno si riscaldi fino a 1500 gradi Celsius può variare a seconda del forno specifico, della sua potenza e della temperatura iniziale del forno. Tuttavia, si stima generalmente che un forno ad alta temperatura in grado di raggiungere i 1500 gradi Celsius possa impiegare dai 30 ai 60 minuti circa per riscaldarsi dalla temperatura ambiente alla temperatura operativa richiesta.
Vale la pena notare che i tempi di riscaldamento possono essere influenzati da fattori quali le dimensioni e l'isolamento del forno, la potenza assorbita e l'elemento riscaldante specifico utilizzato. Inoltre, sul tempo di riscaldamento influiscono anche la temperatura iniziale del forno e le condizioni ambientali dell'ambiente circostante.
Per ottenere tempi di riscaldamento accurati, si consiglia di fare riferimento alle specifiche e alle linee guida del produttore per lo specifico forno per molibdeno utilizzato.
Il gas migliore per i forni a filo di molibdeno è solitamente l’idrogeno ad elevata purezza. Poiché l'idrogeno è inerte e riducente, viene spesso utilizzato nei forni ad alta temperatura per il molibdeno e altri metalli refrattari. Se utilizzato come atmosfera del forno, l'idrogeno aiuta a prevenire l'ossidazione e la contaminazione del filo di molibdeno alle alte temperature.
L'uso di idrogeno ad elevata purezza aiuta a creare un'atmosfera pulita e controllata all'interno del forno, fondamentale per prevenire la formazione di ossidi sul filo di molibdeno durante il riscaldamento. Ciò è particolarmente importante perché il molibdeno si ossida facilmente alle alte temperature e la presenza di ossigeno o altri gas reattivi può ridurne le prestazioni.
È importante garantire che l'idrogeno utilizzato sia di elevata purezza per ridurre al minimo il rischio di contaminazione e mantenere le proprietà richieste del filo di molibdeno. Inoltre, il forno deve essere progettato per gestire e controllare in sicurezza il flusso di idrogeno per garantire un funzionamento sicuro. Quando si utilizza idrogeno o qualsiasi altro gas in un forno a molibdeno, seguire sempre le linee guida e le raccomandazioni di sicurezza del produttore.
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