इरिडियम (आईआर) ट्यूब में डाली गई टंगस्टन-इरिडियम (डब्ल्यू-आईआर) नोजल बनाने की उत्पादन विधि में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: सामग्री समेकन:

पहले चरण में उच्च गुणवत्ता वाली टंगस्टन और इरिडियम सामग्री प्राप्त करना शामिल है। टंगस्टन पाउडर को पाउडर धातु विज्ञान जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से समेकित किया जा सकता है, जबकि इरिडियम ठोस छड़ या ट्यूब के रूप में उपलब्ध है। इन सामग्रियों को यह सुनिश्चित करने के लिए संसाधित किया जाता है कि वे आवश्यक शुद्धता और यांत्रिक संपत्ति विनिर्देशों को पूरा करते हैं। मशीनिंग और निर्माण: बाहरी नोजल संरचना और आंतरिक इरिडियम ट्यूब बनाने के लिए टंगस्टन और इरिडियम सामग्री को मशीनीकृत किया जाता है और बनाया जाता है। इसमें आवश्यक आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और पीसने जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं। असेंबली: समग्र टंगस्टन-इरिडियम घटक बनाने के लिए इरिडियम ट्यूब को टंगस्टन की बाहरी संरचना में डालें। एक मजबूत और लंबे समय तक चलने वाले बंधन को सुनिश्चित करने के लिए ट्यूब और बाहरी संरचना के बीच फिट होना महत्वपूर्ण है। कनेक्शन के तरीके: इरिडियम ट्यूब का टंगस्टन बाहरी संरचना से कनेक्शन विभिन्न तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है, जैसे प्रसार बंधन, सोल्डरिंग या वेल्डिंग। ये विधियाँ दो सामग्रियों के बीच एक मजबूत और विश्वसनीय बंधन सुनिश्चित करती हैं। फिनिशिंग और गुणवत्ता नियंत्रण: असेंबली के बाद, इन्फ्रारेड नोजल को अंतिम आयाम और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए तैयार किया जाता है। घटक अखंडता को सत्यापित करने के लिए आयामी सटीकता और सामग्री अखंडता जांच सहित गुणवत्ता नियंत्रण उपाय करें। परीक्षण: उच्च तापमान, दबाव या संक्षारक स्थितियों के तहत उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए तैयार टंगस्टन इरिडियम नोजल का परीक्षण किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इरिडियम ट्यूबों में डाले गए टंगस्टन-इरिडियम नोजल की उत्पादन प्रक्रिया में सटीकता, दुर्दम्य धातुओं को संभालने में विशेषज्ञता और मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त टिकाऊ और उच्च प्रदर्शन वाले घटकों का उत्पादन करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।