वैक्यूम कोटिंग के लिए W1 शुद्ध वोल्फ्राम टंगस्टन नाव

संक्षिप्त वर्णन:

W1 शुद्ध टंगस्टन नाव का उपयोग अक्सर वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया में किया जाता है।इन नावों को वैक्यूम वाष्पीकरण प्रणालियों में धातुओं या अन्य पदार्थों जैसी सामग्रियों को रखने और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।शुद्ध टंगस्टन का उच्च गलनांक और उत्कृष्ट तापीय चालकता इसे इस अनुप्रयोग के लिए आदर्श बनाती है, क्योंकि यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है और निर्वात वातावरण में सामग्री को वाष्पीकृत करने के लिए आवश्यक समान ताप प्रदान करता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

  • धातुकरण की निर्वात वाष्पीकरण तकनीक क्या है?

धातुकरण के लिए वैक्यूम वाष्पीकरण तकनीक में उच्च वैक्यूम वातावरण और भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) प्रक्रिया का उपयोग करके सब्सट्रेट्स पर धातु की पतली फिल्में जमा करना शामिल है।इस तकनीक में, एल्यूमीनियम, सोना या चांदी जैसे धातु स्रोत सामग्री को वाष्पीकरण नाव में गर्म किया जाता है, जिससे यह वाष्पित हो जाता है और फिर एक पतली और समान धातु फिल्म बनाने के लिए सब्सट्रेट पर संघनित हो जाता है।

धातुकरण वैक्यूम वाष्पीकरण तकनीक में शामिल चरणों में आम तौर पर शामिल हैं:

1. तैयारी: धातुकृत किए जाने वाले सब्सट्रेट को साफ करें और इसे निर्वात कक्ष में रखें।

2. वाष्पीकरण: धातु स्रोत सामग्री को वाष्पीकरण नाव, जैसे टंगस्टन नाव में रखें, और इसे उच्च वैक्यूम वातावरण में वाष्पीकरण तापमान तक गर्म करें।जब धातु वाष्पित हो जाती है, तो यह एक सीधी रेखा में सब्सट्रेट की ओर बढ़ती है।

3. जमाव: धातु वाष्प सब्सट्रेट पर संघनित होकर एक पतली फिल्म बनाती है जो सतह से चिपक जाती है।

4. फिल्म वृद्धि: वांछित धातु फिल्म की मोटाई तक पहुंचने तक जमाव प्रक्रिया जारी रहती है।

5. बाद में प्रसंस्करण: धातुकरण के बाद, धातु फिल्म के गुणों को बढ़ाने के लिए सब्सट्रेट को अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों से गुजरना पड़ सकता है, जैसे एनीलिंग या कोटिंग।

वैक्यूम वाष्पीकरण धातुकरण तकनीक का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाशिकी और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जहां प्रवाहकीय, परावर्तक या सजावटी फिनिश प्राप्त करने के लिए धातु की फिल्मों को सब्सट्रेट पर लागू किया जाता है।

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  • निर्वात वाष्पीकरण का स्रोत क्या है?

पतली फिल्म जमाव प्रक्रियाओं में वैक्यूम वाष्पीकरण स्रोत आमतौर पर एक वैक्यूम कक्ष में बनाया गया एक उच्च वैक्यूम वातावरण होता है।वैक्यूम चैम्बर एक वैक्यूम पंप से सुसज्जित है जो कम दबाव वाला वातावरण बनाने के लिए हवा और अन्य गैसों को हटा देता है।प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर वैक्यूम पंप विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं, जैसे रोटरी वेन पंप, डिफ्यूजन पंप या टर्बोमोलेक्यूलर पंप।

एक बार जब वैक्यूम चैम्बर आवश्यक कम दबाव वाले वातावरण में पहुंच जाता है, तो वाष्पित होने वाली सामग्री को प्रतिरोधी हीटिंग या इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग का उपयोग करके वाष्पीकरण नाव (जैसे डब्ल्यू 1 शुद्ध टंगस्टन नाव) में गर्म किया जाता है।जब सामग्री अपने वाष्पीकरण तापमान पर पहुंचती है, तो यह वाष्पित हो जाती है और एक सीधी रेखा में सब्सट्रेट तक जाती है, जहां यह एक पतली फिल्म कोटिंग बनाने के लिए संघनित होती है।

वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया की सफलता के लिए एक उच्च वैक्यूम वातावरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह गैस अणुओं और दूषित पदार्थों की उपस्थिति को कम करता है, जिससे सब्सट्रेट पर उच्च गुणवत्ता वाली, समान फिल्मों के जमाव की अनुमति मिलती है।

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