टंगस्टन डिस्क रिंग टंगस्टन शीट रिंग
टंगस्टन डिस्क रिंग पृथ्वी पर सबसे कठोर धातु से बनी एक रिंग है, जो टाइटेनियम रिंग से कहीं अधिक कठोर और सोने की रिंग से अधिक टिकाऊ है। इस प्रकार की रिंग का उपयोग आमतौर पर सीलिंग, डिस्क रोलर्स, उपकरणों आदि के लिए किया जाता है। टंगस्टन डिस्क रिंग की कठोरता बहुत अधिक होती है, सोने से लगभग 10 गुना कठिन, टूल स्टील से 5 गुना कठिन और टाइटेनियम से 4 गुना कठिन।
अपनी अत्यधिक उच्च कठोरता के कारण, टंगस्टन कार्बाइड बाजार में किसी भी अन्य रिंग की तुलना में लंबे समय तक अपना आकार और चमकदार समय बनाए रख सकता है, इसलिए इसे "स्थायी पॉलिशिंग रिंग" के रूप में जाना जाता है। इसके अलावा, टंगस्टन डिस्क के छल्ले मुड़ते नहीं हैं और उनमें अत्यधिक उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, जो उन्हें पृथ्वी पर सबसे अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी छल्ले में से एक बनाता है।
DIMENSIONS | आपके चित्र के रूप में |
उत्पत्ति का स्थान | लुओयांग, हेनान |
ब्रांड का नाम | एफजीडी |
आवेदन | चिकित्सा, उद्योग |
आकार | गोल |
सतह | पॉलिश |
पवित्रता | 99.95% |
सामग्री | शुद्ध डब्ल्यू |
घनत्व | 19.3 ग्राम/सेमी3 |
मोटाई | 0.1मिमी-10मिमी |
व्यास | 0.5मिमी~250मिमी |
मुख्य घटक | डब्ल्यू>99.95% |
अशुद्धता सामग्री≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
1. हमारा कारखाना हेनान प्रांत के लुओयांग शहर में स्थित है। लुओयांग टंगस्टन और मोलिब्डेनम खदानों का उत्पादन क्षेत्र है, इसलिए हमें गुणवत्ता और कीमत में पूर्ण लाभ है;
2. हमारी कंपनी में 15 वर्षों से अधिक अनुभव वाले तकनीकी कर्मचारी हैं, और हम प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए लक्षित समाधान और सुझाव प्रदान करते हैं।
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4. यदि आपको ख़राब सामान मिलता है, तो आप रिफंड के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं।
1. कच्चे माल की तैयारी
(सबसे पहले, उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल का उपयोग पूर्ण हाइड्रोजन कटौती भट्टी के माध्यम से टंगस्टन ऑक्साइड को कम करने के लिए किया जाता है, जिससे उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन पाउडर का उत्पादन होता है। )
2. पाउडर मिलाना
(इसके बाद, टंगस्टन मिश्र धातु पाउडर बनाने के लिए टंगस्टन पाउडर को अन्य आवश्यक मिश्र धातु तत्वों (जैसे निकल, लोहा, कोबाल्ट, आदि) के साथ मिलाएं।)
3. गठन
(टंगस्टन मिश्र धातु पाउडर में एक मोल्डिंग एजेंट जोड़ना, मिश्रण, दानेदार बनाना और वैक्यूम सुखाने के बाद, दानेदार सामग्री प्राप्त करने के लिए छानना)
4. दबाना
(दानेदार सामग्री को गोलाकार टंगस्टन मिश्र धातु भ्रूण में दबाना)
5. सिंटर
(टंगस्टन मिश्र धातु भ्रूण को अंतिम टंगस्टन मिश्र धातु रिंग बनाने के लिए थर्मल डीग्रीजिंग, सिंटरिंग और आकार देने जैसे चरणों से गुजरना पड़ता है)
6. बारीक पीसना और पॉलिश करना
(सतह की चिकनाई और परिशुद्धता में सुधार के लिए टंगस्टन रिंग को परिष्कृत और पॉलिश करें)
स्टैम्पिंग डाई: स्टैम्पिंग डाई में टंगस्टन स्टील के छल्ले के अनुप्रयोग से डाई की स्थिरता और विश्वसनीयता में काफी सुधार होता है, और उत्पादन क्षमता और सुरक्षा में वृद्धि होती है। टंगस्टन स्टील के छल्ले के उत्कृष्ट गुण, जैसे उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च संक्षारण प्रतिरोध, मोल्ड को मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान उच्च परिशुद्धता और स्थिरता बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं, और विस्तार भी करते हैं। साँचे का सेवा जीवन, उत्पादन लागत और रखरखाव खर्च को कम करना।
टंगस्टन के छल्ले के साथ आम समस्याओं में मुख्य रूप से अत्यधिक वर्तमान उपयोग, फ्लश फ्रैक्चर और तेज करने के दौरान आसान क्रैकिंग के कारण टंगस्टन इलेक्ट्रोड की भंगुरता शामिल है।
टंगस्टन इलेक्ट्रोड की भंगुरता और एकसमान फ्रैक्चर का मुख्य कारण उच्च वर्तमान परिस्थितियों में लंबे समय तक उपयोग है। जब तापमान टंगस्टन दानों के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान (1600 ℃) तक पहुँच जाता है, तो टंगस्टन दाने गोल, लंबे और मोटे हो जाते हैं, जिससे टंगस्टन इलेक्ट्रोड की भंगुरता हो जाती है। समाधानों में वर्तमान आकार को समायोजित करना, उच्च धारा के तहत लंबे समय तक उपयोग से बचना और उचित टंगस्टन इलेक्ट्रोड व्यास और कोण का चयन करना शामिल है।