उच्च घनत्व वाले टंगस्टन भारी धातु क्यूब्स के उत्पादन में आमतौर पर पाउडर धातुकर्म नामक एक प्रक्रिया शामिल होती है। टंगस्टन भारी धातु घन उत्पादन के लिए सामान्य चरण निम्नलिखित हैं:

1. कच्चे माल का चयन: टंगस्टन भारी धातु क्यूब्स के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन पाउडर, साथ ही निकल, लोहा, तांबा और अन्य पाउडर मिश्र धातुओं का चयन करें। आवश्यक घनत्व और गुणों को प्राप्त करने के लिए मिश्र धातु की सटीक संरचना को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।

2. मिश्रण: एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए चयनित पाउडर को अच्छी तरह मिलाएं। टंगस्टन मैट्रिक्स के भीतर मिश्रधातु तत्वों का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।

3. संघनन: मिश्रित पाउडर को वांछित आकार और आकार के साथ एक हरा शरीर बनाने के लिए उच्च दबाव में संघनित किया जाता है। वांछित घनत्व और आकार प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया आमतौर पर हाइड्रोलिक या मैकेनिकल प्रेस का उपयोग करके की जाती है।

4. सिंटरिंग: कणों को जोड़ने और अंतिम घनत्व प्राप्त करने के लिए हरे शरीर को नियंत्रित वातावरण के तहत उच्च तापमान वाली भट्ठी में सिंटर किया जाता है। सिंटरिंग के दौरान, पाउडर को उनके पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे वे प्रसार प्रक्रिया के माध्यम से एक साथ बंध जाते हैं।

5. मशीनिंग और फिनिशिंग: सिंटरिंग के बाद, टंगस्टन भारी धातु ब्लॉक को अंतिम आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। इसमें सटीक आकार और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मिलिंग, टर्निंग और पीसने जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।

6. गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि तैयार टंगस्टन भारी धातु क्यूब्स घनत्व, आकार और अन्य प्रमुख मापदंडों के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

उच्च घनत्व वाले टंगस्टन भारी धातु क्यूब्स के उत्पादन के लिए आवश्यक घनत्व और गुणों को प्राप्त करने के लिए पाउडर संरचना, मिश्रण, संघनन, सिंटरिंग और मशीनिंग प्रक्रियाओं के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। पाउडर धातुकर्म विशेषज्ञता वाले प्रतिष्ठित निर्माता अपनी उत्पादन विधियों और गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान कर सकते हैं।