टंगस्टन बार उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध
1. टंगस्टन स्टील की छड़ें तैयार करने के लिए मुख्य कच्चा माल टंगस्टन और स्टील हैं, टंगस्टन के लिए उच्च शुद्धता की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन पाउडर का चयन किया जाना चाहिए, और फिर एक निश्चित अनुपात में उचित मात्रा में स्टील पाउडर के साथ समान रूप से मिलाया जाना चाहिए।
2. मिक्सिंग पाउडर: टंगस्टन पाउडर और स्टील पाउडर को एक बॉल मिल में मिलाया जाता है, और बॉल मिलिंग के माध्यम से दोनों पाउडर को अच्छी तरह और समान रूप से मिलाने के लिए एक निश्चित मात्रा में बॉल मिलिंग माध्यम मिलाया जाता है।
3. संपीड़न मोल्डिंग: मिश्रित पाउडर को संपीड़न मोल्डिंग के लिए मोल्ड में डालें। दबाने को आम तौर पर दो तरीकों में विभाजित किया जाता है: ठंडा दबाना और गर्म दबाना। कमरे के तापमान पर कम दबाव के साथ कोल्ड प्रेसिंग की जाती है; गर्म दबाव उच्च तापमान पर, उच्च दबाव के साथ किया जाता है। गर्म दबाने से टंगस्टन स्टील बार का घनत्व बढ़ सकता है, लेकिन इससे उत्पादन लागत भी बढ़ जाती है।
4. सिंटरिंग उपचार: सिंटरिंग उपचार के लिए दबाए गए टंगस्टन स्टील रॉड को सिंटरिंग भट्टी में रखें। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, पाउडर के कण मिलकर सघन टंगस्टन स्टील की छड़ें बनाएंगे। टंगस्टन स्टील बार के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग तापमान और समय को विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
5. सटीक मशीनिंग और सिंटरिंग के बाद टंगस्टन स्टील रॉड को उच्च सटीकता और चिकनाई प्राप्त करने के लिए टर्निंग, पीस, पॉलिशिंग और अन्य प्रक्रियाओं सहित सटीक मशीनिंग से गुजरना पड़ता है। सटीक मशीनिंग के दौरान, टंगस्टन स्टील बार के प्रदर्शन पर अत्यधिक तापमान के प्रभाव से बचने के लिए मशीनिंग तापमान और काटने की गति को नियंत्रित करने पर ध्यान देना आवश्यक है।
1、इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र
टंगस्टन छड़ें, इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में, मुख्य रूप से उच्च-वोल्टेज अनुप्रयोगों जैसे उच्च-आवृत्ति इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब, अर्धचालक उपकरण और इलेक्ट्रॉन बीम उपकरण में उपयोग की जाती हैं। इन अनुप्रयोग क्षेत्रों में, टंगस्टन की छड़ें उच्च धाराओं और तापमान का सामना कर सकती हैं, और आसानी से अलग नहीं होती हैं, जिससे वे एक आदर्श इलेक्ट्रोड सामग्री बन जाती हैं।
2、 एयरोस्पेस क्षेत्र
टंगस्टन छड़ों में उच्च शक्ति, उच्च गलनांक और उच्च स्थिरता की विशेषताएं होती हैं, इसलिए इनका उपयोग एयरोस्पेस क्षेत्र में भी व्यापक रूप से किया गया है। रॉकेट, उपग्रह और अन्य अंतरिक्ष यान लॉन्च करने की निर्माण प्रक्रिया में, टंगस्टन छड़ों का उपयोग मुख्य रूप से इंजन नोजल और दहन कक्ष जैसे उच्च तापमान वाले घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।
3、 धातुकर्म क्षेत्र
टंगस्टन की छड़ें धातुकर्म क्षेत्र में भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, मुख्य रूप से उच्च गति वाले स्टील और कठोर मिश्र धातुओं जैसी सामग्रियों के निर्माण के लिए। टंगस्टन छड़ों का उपयोग स्टील मिश्र धातुओं के लिए एडिटिव्स के रूप में किया जा सकता है, जिससे स्टील की यांत्रिक और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है, साथ ही इसकी कठोरता और कठोरता में भी वृद्धि होती है।
| प्रोडक्ट का नाम | टंगस्टन बार उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध |
| सामग्री | W1 |
| विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
| सतह | काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई। |
| तकनीक | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग (टंगस्टन रॉड खोखला प्रसंस्करण) |
| गलनांक | 3400℃ |
| घनत्व | 19.3 ग्राम/सेमी3 |
वीचैट：15138768150
व्हाट्सएप: +86 15236256690
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