शुद्धता 99.95% मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड्स मोली स्टड

संक्षिप्त वर्णन:

मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, उच्च तापमान वाली भट्टियों में संरचनात्मक समर्थन और फास्टनरों से लेकर उपकरणों के घटकों तक, जिन्हें संक्षारक गैस वातावरण का सामना करना पड़ता है। उनकी ताकत, उच्च तापमान पर स्थिरता और विरूपण के प्रतिरोध उन्हें मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय रूप से काम करने में मदद करते हैं।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड्स मोली स्टड की उत्पादन विधि

मोलिब्डेनम थ्रेडेड छड़ों (जिसे मोलिब्डेनम स्टड के रूप में भी जाना जाता है) के उत्पादन में आम तौर पर कई महत्वपूर्ण चरण शामिल होते हैं:

मोलिब्डेनम पाउडर उत्पादन: यह प्रक्रिया मोलिब्डेनम पाउडर के उत्पादन से शुरू होती है और आमतौर पर मोलिब्डेनम पाउडर का उत्पादन करने के लिए उच्च तापमान पर हाइड्रोजन के साथ मोलिब्डेनम ऑक्साइड को कम करना शामिल होता है। मिश्रण: मोलिब्डेनम पाउडर को बाइंडरों और एडिटिव्स के साथ मिलाकर एक सजातीय मिश्रण बनाया जाता है, जो सिंटरिंग प्रक्रिया और अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है। संघनन: मिश्रित पाउडर को फिर वांछित आकार में दबाया जाता है, आमतौर पर पाउडर को हरे रंग में संकुचित करने के लिए हाइड्रोलिक या मैकेनिकल प्रेस का उपयोग किया जाता है। सिंटरिंग: फिर हरे शरीर को सिंटरिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है, जिसमें नियंत्रित वातावरण में मोलिब्डेनम के पिघलने बिंदु के करीब उच्च तापमान पर कॉम्पैक्ट को गर्म करना शामिल होता है। यह प्रक्रिया व्यक्तिगत मोलिब्डेनम कणों को बंधने और एक ठोस संरचना बनाने की अनुमति देती है। मशीनिंग: सिंटरिंग के बाद, मोलिब्डेनम सामग्री को वांछित आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है, जिसमें थ्रेडेड रॉड बनाने के लिए थ्रेडिंग भी शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को आम तौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए लागू किया जाता है कि मोलिब्डेनम थ्रेडेड छड़ें यांत्रिक गुणों, आयामी सटीकता और सतह खत्म के लिए निर्दिष्ट मानकों को पूरा करती हैं।

ये कदम, अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग और गुणवत्ता आश्वासन उपायों के साथ, उच्च गुणवत्ता वाले मोलिब्डेनम थ्रेडेड छड़ का उत्पादन करने में मदद करते हैं जो विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की मांग वाली प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

का उपयोगमोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड्स मोली स्टड

मोलिब्डेनम स्क्रू, जिसे मोलिब्डेनम स्टड के रूप में भी जाना जाता है, मोलिब्डेनम के अद्वितीय गुणों के कारण अक्सर उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में उपयोग किया जाता है। ये थ्रेडेड छड़ें आमतौर पर एयरोस्पेस, रक्षा, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऊर्जा जैसे उद्योगों में उपयोग की जाती हैं। मोलिब्डेनम स्क्रू के मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

उच्च तापमान भट्टियां: मोलिब्डेनम के उच्च पिघलने बिंदु और उत्कृष्ट थर्मल चालकता के कारण, मोलिब्डेनम थ्रेडेड छड़ का उपयोग उच्च तापमान भट्टियों और हीटिंग तत्वों के निर्माण में किया जाता है। एयरोस्पेस और रक्षा: इनका उपयोग एयरोस्पेस और रक्षा अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान पर विश्वसनीय प्रदर्शन महत्वपूर्ण होते हैं, जैसे विमान और मिसाइल घटक। सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स: मोलिब्डेनम स्टड का उपयोग वैक्यूम वातावरण में थर्मल और मैकेनिकल तनाव को झेलने की क्षमता के कारण सेमीकंडक्टर उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादन में किया जाता है। कांच निर्माण: कांच उद्योग में, मोलिब्डेनम थ्रेडेड छड़ों का उपयोग कांच पिघलने की प्रक्रिया में और पिघले हुए कांच और थर्मल शॉक के प्रतिरोध के कारण कांच के बर्तनों को सहारा देने के लिए किया जाता है। उच्च तापमान बोल्टिंग: मोलिब्डेनम स्टड का उपयोग उच्च तापमान वाले वातावरण में बोल्टिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली उत्पादन सुविधाओं में, जहां पारंपरिक सामग्री अत्यधिक परिस्थितियों में ख़राब हो सकती है।

कुल मिलाकर, मोलिब्डेनम थ्रेडेड छड़ें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो उन्हें कठोर कामकाजी परिस्थितियों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

पैरामीटर

प्रोडक्ट का नाम शुद्धता 99.95% मोलिब्डेनम थ्रेडेड रॉड्स मोली स्टड
सामग्री मो1
विनिर्देश स्वनिर्धारित
सतह काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई।
तकनीक सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग
गलनांक 2600℃
घनत्व 10.2 ग्राम/सेमी3

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