कस्टम पॉलिश मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड बार मोलिब्डेनम रॉड
पॉलिश मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड, छड़ और छड़ के उत्पादन में आम तौर पर कई प्रमुख चरण शामिल होते हैं:
1. सामग्री का चयन: इलेक्ट्रोड, छड़ और छड़ के उत्पादन के लिए उच्च शुद्धता वाले मोलिब्डेनम को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। अंतिम उत्पाद के वांछित गुणों को सुनिश्चित करने के लिए मोलिब्डेनम की शुद्धता महत्वपूर्ण है।
2. पिघला हुआ निर्माण: चयनित मोलिब्डेनम को पिघलाया जाता है और पाउडर धातु विज्ञान, दबाने, सिंटरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से वांछित आकार, जैसे छड़ या छड़ में बनाया जाता है। इलेक्ट्रोड के लिए, मोलिब्डेनम को इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर विशिष्ट आकार में बनाया जा सकता है।
3. मशीनिंग: गठित मोलिब्डेनम को आवश्यक आयाम, सहनशीलता और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। इसमें वांछित आकार और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मोड़ना, मिलिंग या पीसने जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
4. पॉलिशिंग: पॉलिश किए गए मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड, छड़ या छड़ों के निर्माण के लिए, मशीनीकृत भागों को एक चिकनी और परावर्तक सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। इसमें सतह की चिकनाई और परावर्तन के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए यांत्रिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग या दोनों तरीकों का संयोजन शामिल हो सकता है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को यह सुनिश्चित करने के लिए लागू किया जाता है कि तैयार मोलिब्डेनम उत्पाद शुद्धता, आकार, सतह खत्म और अन्य प्रमुख मापदंडों के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विशिष्ट उत्पादन विधियां और प्रक्रियाएं निर्माता की क्षमताओं और पॉलिश किए गए मोलिब्डेनम उत्पाद के इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती हैं। मोलिब्डेनम उत्पादों का एक प्रतिष्ठित निर्माता या आपूर्तिकर्ता अपनी उत्पादन विधियों और गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान कर सकता है।
मोलिब्डेनम के अद्वितीय गुणों जैसे उच्च गलनांक, अच्छी विद्युत चालकता और उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध के कारण पॉलिश किए गए मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड, छड़ और छड़ों का उपयोग विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
1. ग्लास उद्योग: पॉलिश किए गए मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड का उपयोग ग्लास उद्योग में ग्लास पिघलने और बनाने की प्रक्रियाओं में किया जाता है। इनका उपयोग फाइबरग्लास, कंटेनरों और विशेष ग्लासों के उत्पादन में किया जाता है जहां उच्च तापमान और संक्षारण का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
2. सेमीकंडक्टर निर्माण: मोलिब्डेनम छड़ों का उपयोग सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रियाओं, विशेष रूप से सिलिकॉन वेफर्स के उत्पादन में किया जाता है। इनका उपयोग अर्धचालक उपकरण निर्माण के दौरान उच्च तापमान वाले वातावरण में हीटिंग तत्वों और समर्थन के रूप में किया जाता है।
3. उच्च तापमान भट्ठी अनुप्रयोग: पॉलिश मोलिब्डेनम छड़ों का उपयोग उच्च तापमान भट्ठी अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें गर्मी उपचार प्रक्रियाएं, सिंटरिंग और एनीलिंग शामिल हैं। उनका उच्च गलनांक और उत्कृष्ट तापीय चालकता उन्हें अत्यधिक गर्म वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।
4. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम): मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड का उपयोग इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग में किया जाता है, एक प्रक्रिया जिसमें वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज का उपयोग करना शामिल होता है। उच्च विद्युत चालकता और पहनने का प्रतिरोध मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड को इस अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
5. एयरोस्पेस और रक्षा: पॉलिश की गई मोलिब्डेनम छड़ें और छड़ों का उपयोग एयरोस्पेस और रक्षा अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें उच्च तापमान वाले घटक, विद्युत संपर्क और विशेष उपकरणों के हिस्से के रूप में उपयोग किया जाता है, जिनके लिए अत्यधिक परिस्थितियों में उच्च शक्ति और प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
ये पॉलिश किए गए मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड, छड़ और छड़ों के लिए कई अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण हैं। मोलिब्डेनम के अद्वितीय गुण इसे उद्योगों में एक मूल्यवान सामग्री बनाते हैं जिन्हें चुनौतीपूर्ण वातावरण में उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
प्रोडक्ट का नाम | पॉलिश मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड बार मोलिब्डेनम रॉड |
सामग्री | मो1 |
विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
सतह | काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई। |
तकनीक | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
गलनांक | 2600℃ |
घनत्व | 10.2 ग्राम/सेमी3 |
वीचैट:15138768150
व्हाट्सएप: +86 15138745597