Tiges de carbure Sortie d'usine de tige de carbure de tungstène

Brève description :

Les tiges de carbure sont largement utilisées dans diverses applications industrielles en raison de leur dureté, de leur résistance à l'usure et de leur résistance élevées. Ces tiges sont couramment utilisées dans les outils de coupe, les forets, les fraises en bout et autres outils d'usinage.


Détail du produit

Mots clés du produit

La méthode de production de tiges de carbure Tige de carbure de tungstène

La production de tiges de carbure de tungstène comprend généralement les étapes suivantes :

Sélection des matières premières : la poudre de carbure de tungstène est soigneusement sélectionnée en fonction de sa granulométrie, de sa pureté et de sa composition chimique. Mélange : Mélangez la poudre de carbure de tungstène avec une petite quantité de liant (tel que le cobalt) et les additifs souhaités. Pressage : La poudre mélangée est compactée sous haute pression pour former une forme préformée, appelée corps vert. Frittage : le corps vert est chauffé à des températures élevées dans une atmosphère contrôlée pour lier les particules de carbure de tungstène entre elles afin de former un matériau dense et dur. Façonnage : Le carbure de tungstène cémenté est ensuite façonné en tiges à l’aide de processus de meulage, de coupe ou d’autres usinages de précision. Finition : les barres peuvent subir des processus de finition supplémentaires, tels que le polissage ou le revêtement, pour obtenir la finition de surface et les propriétés souhaitées. Tout au long du processus de production, le contrôle qualité et les tests sont essentiels pour garantir que la tige finale en carbure de tungstène répond aux exigences de dureté, de résistance et autres exigences de performance.

L'utilisation deTiges de carbure Tige de carbure de tungstène

Les tiges de carbure, communément appelées tiges de carbure, sont largement utilisées dans diverses applications industrielles en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure supérieures. Voici quelques utilisations courantes des tiges de carbure de tungstène :

Outils de coupe : les tiges de carbure de tungstène sont utilisées pour fabriquer des outils de coupe tels que des forets, des fraises en bout, des alésoirs et des inserts pour l'usinage de matériaux durs tels que l'acier, la fonte et les alliages à haute température. Pièces d'usure : elles sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure dans des secteurs tels que les mines, le pétrole et le gaz, la construction et la fabrication. Ces pièces d'usure comprennent des buses, des sièges de soupape et des composants dans des environnements à forte usure. Pièces d'outils et de matrices : les tiges en carbure de tungstène sont utilisées pour produire des pièces d'outils et de matrices pour les opérations d'emboutissage, de formage et de façonnage des métaux en raison de leur durabilité et de leur résistance à l'usure. Outils de travail du bois : les tiges de carbure sont utilisées dans la fabrication d'outils de coupe pour les applications de travail du bois, tels que les fraises et les lames de scie, en raison de leur capacité à maintenir un tranchant tranchant sous des charges élevées. Instruments médicaux et dentaires : ils sont utilisés dans la fabrication d'instruments et d'équipements médicaux et dentaires, notamment d'outils chirurgicaux, de forets et d'instruments utilisés pour couper et façonner les os et les tissus. Formage des métaux et tréfilage : les tiges de carbure de tungstène sont utilisées pour produire des matrices de tréfilage, des matrices d'extrusion et d'autres composants du processus de formage des métaux en raison de leur haute résistance et de leur résistance à la déformation.

Ces applications démontrent la polyvalence et la durabilité des tiges de carbure de tungstène dans diverses industries où les matériaux hautes performances sont essentiels pour des conditions de fonctionnement exigeantes.

Paramètre

Nom du produit Tiges de carbure Tige de carbure de tungstène
Matériel W
Spécification Personnalisé
Surface Peau noire, lavée aux alcalis, polie.
Technique Processus de frittage, usinage
Point de fusion 3400℃
Densité 19,3g/cm3

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