Fil de tungstène toronné personnalisé pour revêtement sous vide
La méthode de production de fil de tungstène pour le revêtement sous vide comprend généralement les étapes suivantes :
Sélection des matières premières : sélectionnez de la poudre de tungstène de haute qualité comme matière première pour la production de fil de tungstène. Mélange de poudre : la poudre de tungstène est mélangée avec des liants et d’autres additifs pour former un mélange homogène, qui est ensuite pressé sous une forme solide à l’aide de la technologie de pressage. Frittage : Un mélange de tungstène compacté est soumis à des températures élevées dans une atmosphère contrôlée pour fritter les particules ensemble afin de former un fil de tungstène solide. Étirage : Le fil de tungstène fritté est ensuite étiré à travers une série de matrices pour obtenir le diamètre souhaité et une finition de surface lisse. Recuit : Le fil de tungstène étiré peut être recuit (un processus de traitement thermique) pour augmenter sa ductilité et éliminer toute contrainte résiduelle. Traitement de surface : le fil de tungstène peut subir des traitements de surface supplémentaires, tels que le nettoyage, le polissage ou le revêtement, pour améliorer son aptitude aux applications de revêtement sous vide.
Ces étapes peuvent varier en fonction des exigences spécifiques du processus de revêtement sous vide et des propriétés souhaitées du filament de tungstène.
Le fil de tungstène est couramment utilisé dans les processus de revêtement sous vide en raison de son point de fusion élevé, de son excellente conductivité thermique et de sa faible pression de vapeur à haute température. Lorsqu'il est utilisé comme élément chauffant ou filament dans un système de revêtement sous vide, le filament de tungstène peut générer efficacement de la chaleur pour évaporer les matériaux de revêtement tels que les métaux ou la céramique. Ce processus d'évaporation permet au matériau de revêtement d'être déposé uniformément sur la surface du substrat, formant un revêtement mince et uniforme. La capacité du fil de tungstène à maintenir son intégrité structurelle et à résister à la déformation à des températures élevées le rend idéal pour les applications de revêtement sous vide, où le contrôle et la stabilité de la température sont essentiels pour obtenir des résultats de revêtement cohérents. De plus, la faible pression de vapeur du tungstène garantit une contamination minimale de l'environnement sous vide pendant le chauffage et la vaporisation.
Dans l'ensemble, les propriétés solides du fil de tungstène et sa résistance aux températures élevées en font un choix fiable pour les systèmes de revêtement sous vide, aidant à produire des revêtements uniformes de haute qualité sur une variété de types de substrats.
Nom du produit | Fil de tungstène pour revêtement sous vide |
Matériel | W1 |
Spécification | Personnalisé |
Surface | Peau noire, lavée aux alcalis, polie. |
Technique | Processus de frittage, usinage |
Point de fusion | 3400℃ |
Densité | 19,3g/cm3 |
Wechat:15138768150
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