Meilleur prix Creuset/Pot en molybdène de pureté 99.95% min pour la fusion
La production de creusets en molybdène ou de creusets pour la fusion implique généralement plusieurs étapes clés. La méthode de production se résume comme suit :
1. Sélection des matériaux : Le molybdène de haute pureté est sélectionné comme matière première pour la production de creusets en raison de son excellente résistance aux températures élevées et de son faible coefficient de dilatation thermique. Métallurgie des poudres : la poudre de molybdène sélectionnée est pressée et frittée à haute température pour former un bloc solide de matériau. Usinage : Le bloc de molybdène fritté est ensuite usiné à l'aide d'un équipement spécialisé pour obtenir la forme et la taille souhaitées du creuset ou du pot. Recuit : Le creuset traité est recuit à haute température pour éliminer les contraintes internes et améliorer ses propriétés mécaniques. Traitement de surface : Pour certaines applications, la surface du creuset peut être traitée comme un polissage ou un revêtement pour améliorer ses performances, améliorer la résistance à la corrosion ou faciliter la libération du matériau fondu. Contrôle qualité : tout au long du processus de production, des mesures strictes de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que le creuset final répond aux spécifications et aux normes de performance requises.
Il est important de noter que les détails spécifiques de la méthode de production peuvent varier en fonction de l'utilisation prévue, de la taille et des exigences de conception du creuset ou du creuset en molybdène.
Les creusets et creusets en molybdène sont couramment utilisés dans les applications de fusion et de chauffage, en particulier dans des industries telles que la métallurgie, la verrerie et le traitement des matériaux à haute température. Certaines utilisations clés comprennent : Fusion et coulée de métaux :
Les creusets en molybdène sont largement utilisés pour fondre et couler des métaux et alliages à haute température, tels que le titane, l'aluminium et d'autres métaux réfractaires, en raison de leur capacité à résister à des températures extrêmement élevées sans réagir avec le métal en fusion. Croissance des cristaux : les creusets en molybdène sont utilisés pour produire des monocristaux, tels que des cristaux de saphir et de silicium, où une pureté élevée et une résistance aux réactions chimiques à haute température sont essentielles. Fusion du verre : les creusets et creusets en molybdène sont utilisés dans l'industrie du verre pour fondre et traiter les verres à haute température tels que le verre borosilicate et d'autres verres spéciaux. Traitement des matériaux à haute température : les creusets en molybdène sont utilisés dans une variété d'applications de traitement de matériaux à haute température, notamment le frittage, le traitement thermique et la production de céramique, où le creuset doit résister à des températures extrêmes et à la dégradation chimique.
En raison de leur point de fusion élevé, de leur excellente conductivité thermique et de leur résistance chimique, les creusets et creusets en molybdène sont favorisés par les procédés qui manipulent des matériaux en fusion à des températures extrêmement élevées.
Nom du produit | creuset/pot en molybdène pour la fusion |
Matériel | Mo1 |
Spécification | Personnalisé |
Surface | Peau noire, lavée aux alcalis, polie. |
Technique | Processus de frittage, usinage |
Point de fusion | 2600 ℃ |
Densité | 10,2g/cm3 |
Wechat:15138768150
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