میله های کاربید خروجی کارخانه میله کاربید تنگستن
تولید میله های کاربید تنگستن معمولاً شامل مراحل زیر است:
انتخاب مواد اولیه: پودر کاربید تنگستن بر اساس اندازه ذرات، خلوص و ترکیب شیمیایی آن با دقت انتخاب می شود. مخلوط کردن: پودر کاربید تنگستن را با مقدار کمی از مواد چسبنده (مانند کبالت) و هر گونه افزودنی مورد نظر مخلوط کنید. پرس کردن: پودر مخلوط تحت فشار بالا فشرده می شود تا شکلی از پیش ساخته به نام بدنه سبز ایجاد شود. تف جوشی: بدنه سبز رنگ در یک اتمسفر کنترل شده تا دمای بالا گرم می شود تا ذرات کاربید تنگستن را به یکدیگر متصل کند و یک ماده متراکم و سخت را تشکیل دهد. شکل دهی: کاربید تنگستن سیمانی شده سپس با استفاده از سنگ زنی دقیق، برش یا سایر فرآیندهای ماشینکاری به شکل میله هایی در می آید. تکمیل: استوک میله ممکن است تحت فرآیندهای تکمیلی اضافی، مانند پرداخت یا پوشش، برای به دست آوردن سطح و خواص مطلوب قرار گیرد. در طول فرآیند تولید، کنترل کیفیت و آزمایش برای اطمینان از اینکه میله کاربید تنگستن نهایی سختی، استحکام و سایر الزامات عملکرد را برآورده می کند، حیاتی است.
میله های کاربید که معمولاً به عنوان میله های کاربید شناخته می شوند، به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش بیشتر در کاربردهای صنعتی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا برخی از کاربردهای رایج میله های کاربید تنگستن آورده شده است:
ابزارهای برش: میله های کاربید تنگستن برای ساخت ابزارهای برش مانند مته ها، آسیاب های انتهایی، ریمرها و درج هایی برای ماشینکاری مواد سخت مانند فولاد، چدن و آلیاژهای با دمای بالا استفاده می شود. قطعات سایش: در ساخت قطعات سایش در صنایعی مانند معدن، نفت و گاز، ساخت و ساز و تولید استفاده می شود. این قطعات سایش شامل نازل ها، صندلی های سوپاپ و قطعات در محیط های با سایش بالا می باشد. قطعات ابزار و قالب: میله های کاربید تنگستن به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش برای تولید قطعات ابزار و قالب برای عملیات مهر زنی فلزی، شکل دهی و شکل دهی استفاده می شود. ابزار نجاری: میله های کاربید در ساخت ابزارهای برش برای کاربردهای نجاری مانند فرز و تیغه اره به دلیل توانایی آنها در حفظ لبه برش تیز تحت بارهای زیاد استفاده می شود. ابزار پزشکی و دندانپزشکی: در ساخت ابزار و تجهیزات پزشکی و دندانپزشکی از جمله ابزار جراحی، مته ها و ابزارهایی که برای برش و شکل دادن به استخوان و بافت استفاده می شود، استفاده می شود. شکل دهی فلز و کشش سیم: میله های کاربید تنگستن به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل برای تولید قالب های کشش سیم، قالب های اکستروژن و سایر اجزای فرآیند شکل دهی فلز استفاده می شود.
این کاربردها تطبیق پذیری و دوام میله های کاربید تنگستن را در صنایع مختلف نشان می دهد که در آن مواد با کارایی بالا برای شرایط عملیاتی بسیار مهم هستند.
نام محصول | میله های کاربید میله کاربید تنگستن |
مواد | W |
مشخصات | سفارشی |
سطح | پوست سیاه، قلیایی شسته شده، جلا داده شده است. |
تکنیک | فرآیند پخت، ماشینکاری |
نقطه ذوب | 3400 ℃ |
تراکم | 19.3 گرم بر سانتی متر مکعب |
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com