تولید قطعات ماشینکاری TZM، مانند قلاب های TZM که در زمینه پزشکی استفاده می شود، شامل چندین مرحله حیاتی برای اطمینان از کیفیت، دقت و مناسب بودن برای کاربردهای پزشکی است. در زیر مروری بر روش TZM برای تولید قطعات ماشینکاری شده است:

1. انتخاب مواد: اولین قدم در تولید قطعات پردازش شده TZM، انتخاب مواد آلیاژی TZM با کیفیت بالا است. TZM یک ماده کامپوزیتی متشکل از تیتانیوم، زیرکونیوم و مولیبدن است که به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا شناخته شده است. مواد باید از تامین کنندگان معتبر تهیه شوند تا از خلوص و سازگاری آنها اطمینان حاصل شود.

2. فرآیند ماشینکاری: هنگامی که مواد TZM به دست آمد، فرآیند ماشینکاری آغاز می شود. این شامل استفاده از تکنیک های ماشینکاری پیشرفته مانند CNC (کنترل عددی کامپیوتری) فرز، چرخش یا آسیاب برای شکل دادن به مواد TZM به شکل دلخواه، مانند قلاب است. ماشینکاری دقیق برای اطمینان از ابعاد دقیق و پرداخت سطح قطعات شما بسیار مهم است.

3. کنترل کیفیت: در طول کل فرآیند پردازش، اقدامات کنترل کیفیت دقیق برای تأیید صحت ابعاد، کیفیت سطح و یکپارچگی مواد قطعات پردازش شده TZM اجرا می شود. این ممکن است شامل استفاده از تجهیزات بازرسی پیشرفته مانند ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) و روش‌های آزمایش غیر مخرب برای اطمینان از مطابقت قطعات با مشخصات مورد نیاز باشد.

4. عملیات سطحی: بسته به نیازهای خاص کاربرد پزشکی، قطعات ماشینکاری TZM می توانند تحت درمان های سطحی مانند پرداخت، غیرفعال کردن یا پوشش قرار گیرند تا سازگاری زیستی، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد کلی آنها در محیط پزشکی افزایش یابد.

5. بازرسی نهایی و بسته بندی: پس از اینکه قطعات ماشین کاری شده TZM (مانند قلاب های TZM) تولید و پردازش شدند، آنها تحت بازرسی نهایی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای سختگیرانه برای استفاده پزشکی را برآورده می کنند. این شامل بررسی ابعاد، پرداخت سطح و کیفیت کلی قطعه است. پس از بازرسی موفقیت آمیز، قطعات به دقت بسته بندی می شوند تا در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی از آنها محافظت شود.

توجه به این نکته مهم است که روش‌های تولید قطعات ماشین‌کاری TZM، به‌ویژه آنهایی که در کاربردهای پزشکی استفاده می‌شوند، باید از مقررات و استانداردهای صنعت، از جمله موارد مربوط به قابلیت ردیابی مواد، پاکیزگی و زیست سازگاری، پیروی کنند. علاوه بر این، تاسیسات تولیدی باید محیطی تمیز و کنترل شده را برای جلوگیری از آلودگی قطعات حفظ کنند.