molibdenozko haga biribila Tenperatura handiko sinterizazio eta tratamendu termikoko industriarako
Molibdenoaren tratamendu termikoak bere propietate mekanikoak hobetzen dituzten prozesuak izaten ditu normalean, hala nola harikortasuna, gogortasuna eta indarra. Molibdenozko tratamendu termikoko prozesu ohikoenak errekuzitzea eta estresa arintzea dira:
1. Errekuzitzea: Molibdenoa sarritan errezistatzen da bere gogortasuna murrizteko eta harikortasuna handitzeko. Molibdenoa tenperatura zehatz batera berotzea (normalean 1200-1400 °C inguruan) eta gero poliki-poliki giro-tenperaturara hoztea izan ohi da. Prozesu honek barneko tentsioak arintzen eta molibdenoaren egitura birkristalizatzen laguntzen du, harikortasuna eta gogortasuna hobetuz.
2. Estresa arintzea: hotzeko lan edo mekanizazio handia jasan duten molibdenozko piezak tentsioa arin daiteke barneko tentsioa murrizteko eta dimentsio-egonkortasuna hobetzeko. Prozesua molibdenoa tenperatura zehatz batera berotzea dakar (normalean 800-1100 °C inguruan) eta tenperatura horretan mantentzea denbora tarte batez, poliki-poliki hoztu aurretik. Estresa arintzea molibdenozko osagaien distortsioa gutxitzen eta pitzadura arriskua murrizten laguntzen du.
Aipatzekoa da molibdenoaren tratamendu termiko espezifikoa alda daitekeela aleazio-konposizioaren, aurreikusitako aplikazioaren eta nahi diren materialen propietateen arabera. Hori dela eta, gomendatzen da materialen aditu batekin kontsultatzea edo molibdenozko tratamendu termikoko jarraibide zehatzetara jotzea aplikazio jakin baterako tratamendu egokia ziurtatzeko.
Molibdenoaren sinterizazioak molibdeno hautsa trinkotzeko eta urtze-puntutik beherako tenperaturara berotzeko prozesua dakar, hauts partikula indibidualak elkarrekin lotzea eraginez. Prozesu honek molibdenozko egitura solido bat eratzen du, indarra eta dentsitate hobeak dituena.
Sinterizazio prozesuak urrats hauek izaten ditu normalean:
1. Hautsaren prentsaketa: Erabili molde edo trokel bat molibdeno hautsa nahi duzun forman sakatzeko. Trinkotze-prozesuak hautsean egitura koherente bat osatzen laguntzen du.
2. Berokuntza: trinkotutako molibdeno-hautsa atmosfera kontrolatuan berotzen da molibdenoaren urtze-puntutik beherako tenperaturara. Tenperatura hori nahikoa altua izan ohi da hauts partikula indibidualak difusioaren bidez elkarrekin lotzeko, egitura solido bat osatuz.
3. Dentsifikazioa: sinterizazio prozesuan, molibdenoaren egitura dentsifikatu egiten da partikula indibidualak elkarrekin lotzen diren heinean. Honek molibdeno sinterizatuko piezen dentsitatea eta indarra handitzen du.
Sinterizazioa sarritan erabiltzen da forma konplexuak eta dentsitate handiko eskakizunak dituzten molibdenozko osagaiak ekoizteko, hala nola elementu berogailuak, labearen osagaiak, sinterizatzeko ontziak, etab. Prozesu honek tenperatura altuko aplikazioetarako egokiak diren propietate mekaniko hobetuak dituzten molibdenozko pieza sendoak eta iraunkorrak ekoizten ditu.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com