% 99,95 dentsitate handiko wolframio hutsa barra wolframio hagaxka
Wolframiozko haga hutsak urtze-puntu altua, tenperatura altuko indarra, erresistentzia erresistentzia du, baita eroankortasun termiko ona, eroankortasun elektrikoa eta elektroi-igorpenaren errendimendua ere. Bere konposizio kimikoak wolframioaren % 99,95 baino gehiago dauka, 19,3 g/cm ³-ko dentsitatea eta 3422 º C-ra arteko urtze-puntua duena. Wolframizko hagaxkak oso erabiliak dira erresistentzia soldatzeko makinen elektrodoak, sputtering helburuak, kontrapisuak, besteak beste. eta elementu berotzaileak.
Neurriak | Pertsonalizazioa |
Jatorri lekua | Luoyang, Henan |
Marka Izena | FGD |
Aplikazioa | Industria metalurgikoa |
Forma | Zure eskakizun gisa |
Azalera | Zure eskakizun gisa |
Garbitasuna | %99,95 |
Materiala | W1 |
Dentsitatea | 19,3g/cm3 |
Berezitasunak | urtze handikoa |
Enbalatzea | Egurrezko kutxa |
Osagai nagusiak | W>% 99,95 |
Ezpurutasun edukia≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Diametroa (mm) | Produkzioaren luzera (mm) | Zuzentasuna/metroa (mm) | |
0,50-10,0 | ≥500 | Garbitu | Lurra/biratuta |
10,1-50,0 | ≥300 | <2.5 | <2.5 |
50,1-90,0 | ≥100 | <2,0 | <1.5 |
|
| <2,0 | <1.5 |
Diametroa (mm) | Tolerantzia | |||
| Zuzendua | Forjatua | Biratuta | Lurra |
0,50-0,99 | - | - | - | ±0,007 |
1.00-1.99 | - | - | - | ±0,010 |
2.00-2.99 | % ±2,0 | - | - | ±0,015 |
3.00-15.9 | - | - | - | ±0,020 |
16.0-24.9 | - | ±0,30 | - | ±0,030 |
25,0-34,9 | - | ±0,40 | - | ±0,050 |
35,0-39,9 | - | ±0,40 | ±0,30 | ±0,060 |
40,0-49,9 | - | ±0,40 | ±0,30 | ±0,20 |
50,0-90,0 | - | ±1,00 | ±0,40 | - |
Diametroa 0,50-30,0 mm | ||||||
Luzera nominala (mm) | ≥15 | 15-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | > 2000 |
Luzera-perdoia (mm) | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±4,0 |
Diametroa > 30,0 mm | ||||||
Luzera nominala (mm) | ≥30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | > 2000 |
Luzera-perdoia (mm) | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 | ±4,0 | ±6,0 | ±8,0 |
1. Gure fabrika Luoyang hirian dago, Henan probintzian. Luoyang wolframio eta molibdeno meategien ekoizpen eremua da, beraz, kalitatean eta prezioan erabateko abantailak ditugu;
2. Gure enpresak 15 urte baino gehiagoko esperientzia duten langile teknikoak ditu, eta bezero bakoitzaren beharretara zuzendutako irtenbideak eta iradokizunak eskaintzen ditugu.
3. Gure produktu guztiek kalitate-ikuskapen zorrotza egiten dute esportatu aurretik.
4. Salgai akastunak jasotzen badituzu, gurekin harremanetan jar zaitezke itzultzeko.
1. Materiala prestatzea
(Hautatutako purutasun handiko wolframio-hautsa)
2. Usaina
(Jarri wolframio-hautsa urtzeko labean tenperatura altuko urtzeko)
3. Isurketa
(Bota tungsteno likido urtua aurrez prestatutako moldera eta utzi hozten eta solidotzen)
4. Tratamendu termikoa
(Tungsteno hagaxkaren tratamendu termikoa berotuz eta hoztuz)
5. Gainazalaren tratamendua
(Ebaketa, artezketa, leunketa eta beste prozesu batzuk barne)
1. Wolframio hagaxkak meatze-industrian aplikatzea: higadura-erresistentzia eta trakzio-erresistentzia bikaina direla eta, wolframio-barrak oso erabiliak dira meatze-industriako fresetan, engranajeetan, errodamenduetan eta beste indusketa-mekanismoetan.
2. Wolframio hagaxken aplikazioa eremu aeroespazialean: Wolframio hagaxk aplikazio garrantzitsuak dituzte eremu aeroespazialean, batez ere tenperatura altuko, presio handiko konpresoreen eta beste osagai batzuen fabrikazioan erabiltzen direnak, baita hegazkinentzako material islatzaile gisa ere.
3. Wolframio hagaxkak elektronikaren arloan aplikatzea: Eroankortasun bikaina eta egonkortasun termikoa direla eta, wolframio hagaxkak ere aplikazio garrantzitsuak dituzte elektronikaren arloan. Tungsteno hagaxkak material erdieroaleak, elektrodoak eta igorleak fabrikatzeko erabil daitezke.
1. Estres termikoa: wolframiozko haga bat tenperatura altuetara berotzen denean, estres termikoaren menpe dago, eta horrek okertu edo okertu dezake. Hau gerta daiteke hagatxoa behar bezala eusten ez bada edo tenperatura-aldaketa azkarrak jasaten baditu.
2. Materialen nekea: tungsteno hagaxkek materialaren nekea izango dute denbora luzez tenperatura altuetan erabili ondoren. Honek materiala ahultzea eragin dezake, okertu edo okertzea erraztuz.
3. Hozte nahikoa: wolframioa erabili ondoren behar bezala hozten ez bada, beroa mantendu eta hozte prozesuan deformatzen jarrai daiteke, eta ondorioz, tolestu egiten da.
4. Kalte mekanikoak: tungsteno hagaxkak tentsio mekanikoa edo inpaktua jasaten badu erabileran zehar, mikro-arraildurak edo egiturazko beste kalte batzuk gerta daitezke, erre ondoren okertzea eraginez.
1. Aukeratu wolframiozko haga egokia
Aukeratu material eta zehaztapen egokiak wolframiozko hagak erabiltzean. Aplikazio-eszenatoki ezberdinek wolframio-haxken zehaztapen eta luzera desberdinak erabiltzea eskatzen dute.
2. Kontrolatu berogailuaren tenperatura
Tungsteno hagaxkak berotzean, garrantzitsua da tenperatura kontrolatzea eta berotze-denborari arreta jartzea tenperatura altuak edo berotze denbora luzeak saihesteko.
3. Saihestu gehiegizko luzaketak
Tungsteno hagaxkak erabiltzean, gehiegizko luzapena saihestu behar da, eta soldadura-metodoa edo beste prozesatzeko teknika batzuk aldatzea kontuan hartu daiteke.