Componentes calefactores filamento trenzado de tungsteno para la industria de semiconductores
La producción de ovillos de tungsteno suele implicar varios pasos:
Selección de alambre de tungsteno: utilice alambre de tungsteno de alta pureza como materia prima. El alambre fue seleccionado por su resistencia excepcional, alto punto de fusión y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones de alta temperatura. Recocido del alambre: El alambre de tungsteno seleccionado ha sido recocido para mejorar su ductilidad y facilitar el posterior proceso de torsión. El recocido consiste en calentar el cable a una temperatura alta y luego enfriarlo lentamente, lo que ayuda a eliminar la tensión interna y hace que el cable sea más dúctil. Proceso de torsión: el alambre de tungsteno recocido se tuerce para formar la estructura del filamento. El proceso de torsión se controla cuidadosamente para garantizar que se logren las dimensiones del filamento y las propiedades mecánicas requeridas. Tratamiento térmico: El alambre de tungsteno retorcido se somete a un proceso de tratamiento térmico para mejorar aún más sus propiedades mecánicas como resistencia y ductilidad. Este paso puede implicar calentar el filamento a una temperatura específica y luego enfriarlo en condiciones controladas para obtener la estructura metalográfica deseada. Control de calidad y pruebas: durante todo el proceso de producción, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que el alambre de tungsteno cumpla con las especificaciones requeridas. Esto puede implicar probar la resistencia mecánica, la precisión dimensional y otras propiedades clave del filamento. Procesamiento final: una vez que los hilos de tungsteno pasan las inspecciones de control de calidad, pueden someterse a pasos de procesamiento adicionales, como el tratamiento de la superficie o la aplicación de recubrimiento, para mejorar su rendimiento en aplicaciones específicas.
La producción de alambre trenzado de tungsteno requiere técnicas de fabricación de precisión y un control cuidadoso de las propiedades del material para garantizar que el alambre resultante cumpla con los requisitos de alta temperatura y las propiedades mecánicas requeridas en aplicaciones como la fabricación de semiconductores.
El filamento de tungsteno trenzado se usa comúnmente en bombillas incandescentes y otras aplicaciones de iluminación. Las propiedades únicas del tungsteno, incluido su alto punto de fusión y su excelente conductividad térmica, lo convierten en un material ideal para filamentos que deben soportar altas temperaturas y al mismo tiempo mantener la integridad estructural durante la operación. En una bombilla incandescente, la corriente eléctrica pasa a través de un filamento de tungsteno retorcido, lo que hace que se caliente y emita luz visible. La torsión del filamento ayuda a aumentar su superficie, lo que permite una disipación del calor y una emisión de luz más eficientes. Este diseño también ayuda a aumentar la resistencia y durabilidad del filamento, permitiéndole resistir las tensiones térmicas y mecánicas experimentadas durante el funcionamiento. El alambre de tungsteno también se utiliza en elementos calefactores especiales, dispositivos de haz de electrones y una variedad de aplicaciones de alta temperatura donde la resistencia a la corrosión y el rendimiento constante a altas temperaturas son fundamentales.
En general, el uso de alambre trenzado de tungsteno desempeña un papel vital a la hora de proporcionar soluciones de iluminación y calefacción fiables y eficientes para una variedad de aplicaciones industriales, comerciales y residenciales.
| Nombre del producto | Filamento trenzado de tungsteno |
| Material | W1 |
| Especificación | Personalizado |
| Superficie | pulido |
| Técnica | Proceso de sinterización, mecanizado. |
| Punto de fusión | 3400℃ |
| Densidad | 19,3g/cm3 |
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