Molybdändraht.
| Typ | Lieferstaat | Empfohlene Anwendung | |
| 1 | Y – KaltverarbeitungR – Heißverarbeitung H – Wärmebehandlung D – Dehnen | C – Chemische Reinigung E – Elektropolieren S – Richten | Gitterelektrode |
| 2 | Dorndraht | ||
| 3 | Leitdraht | ||
| 4 | Drahtschneiden | ||
| 5 | Spritzbeschichtung | ||
Aussehen: Das Produkt ist frei von Mängeln wie Rissen, Rissen, Graten, Brüchen oder Verfärbungen. Die Oberfläche des Drahtes im Versorgungszustand mit C, E ist silberweiß, es sollte keine Verschmutzung und offensichtliche Oxidation vorliegen.
Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung der Molybdändrähte Typ 1, Typ 2, Typ 3 und Typ 4 sollte den folgenden Bestimmungen entsprechen.
| Chemische Zusammensetzung (%) | ||
| Mo | O | C |
| ≥99,95 | ≤0,007 | ≤0,030 |
Die chemische Zusammensetzung von Molybdändraht Typ 5 sollte den folgenden Bestimmungen entsprechen.
| Mo(≥) | Verunreinigungsgehalt (%) (≤) | ||||||
| 99,95 | Fe | Al | Ni | Si | Ca | Mg | P |
| 0,006 | 0,002 | 0,003 | 0,003 | 0,002 | 0,002. | 0,002 | |
Je nach Durchmesser gibt es fünf Typen von Sprühmolybdändrähten: Ø3,175 mm, Ø2,3 mm, Ø2,0 mm, Ø1,6 mm, Ø1,4 mm.
Die Durchmessertoleranz der Molybdändrahttypen außer Typ 5 des Sprühmolybdändrahts entspricht den Bestimmungen von GB/T 4182-2003.
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