Derzeit verwenden inländische Hersteller von Molybdänbooten, die zum Ziehen feiner Drähte verwendet werden, hauptsächlich vertikale Schmelzstreifen und gesinterte Streifen.

 Nach mehrjähriger Praxis in der Herstellung von Molybdänbarren glauben wir, dass das Hauptaugenmerk auf Bandkristallen liegt. β Ammoniummolybdat hat eine bessere Wirkung als Material für die Weiterverarbeitung von vertikalen Schmelzbändern, die durch Reduktion und Pressen mittels Rösttechnologie hergestellt werden. Derzeit verwenden Hersteller von Molybdänbändern in China dieses Material häufig als Material zum Ziehen von Feindraht-Molybdänbändern. Zusätzlich zur Kristallverfolgung müssen der Gehalt an Hauptelementen wie Kalium und Natrium sowie physikalische Eigenschaften wie Porosität und Partikelgröße bestimmte Anforderungen erfüllen und eine relative Stabilität gewährleisten.

Beim Niedertemperatursintern gepresster Knüppel ist besondere Vorsicht geboten. Aufgrund der Sprödigkeit von Molybdän können die Knüppel nicht plötzlich abgekühlt oder erhitzt werden. Unabhängig vom Sintern oder Abkühlen sollte eine Temperaturpufferzone vorhanden sein, um einen Bruch zu verhindern. Zeit und Temperatur des Sinterns bei niedriger Temperatur sollten gut kontrolliert werden, damit die Barren nicht nur Verunreinigungen bei niedriger Temperatur entfernen, sondern auch Festigkeit und Leitfähigkeit verbessern können, was der vertikalen Schmelzverarbeitung förderlich ist.