Hochfester 99,95 % Niob-Draht
Niobdraht ist ein hochreines Niobprodukt mit einer Reinheit von 99,95 %, allgemein als Niobdraht bezeichnet. Der Rohstoff für die Herstellung von Niobdraht ist hochreines Niob, das durch plastische Verarbeitungsverfahren zu fadenförmigem Niobmaterial verarbeitet wird. Aufgrund seiner guten Plastizität bei Raumtemperatur kann Niob ohne Erhitzen Verformungsvorgängen wie Walzen, Ziehen, Drehen und Biegen unterzogen werden.
Abmessungen | Als Ihre Anforderung |
Herkunftsort | Luoyang, Henan |
Markenname | REA |
Anwendung | Luft- und Raumfahrt, Energie |
Oberfläche | hell |
Reinheit | 99,95 % |
Dichte | 8,57 g/cm3 |
Schmelzpunkt | 2477°C |
Siedepunkt | 4744°C |
Härte | 6Mohs |
Grad | Chemische Zusammensetzung %, nicht größer als Chemische Zusammensetzung, max | |||||||||||
C | O | N | H | Ta | Fe | W | Mo | Si | Ni | Hf | Zr | |
Nb-1 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | 0,0015 | 0,1 | 0,005 | 0,03 | 0,01 | 0,005 | 0,005 | 0,02 | 0,02 |
NbZr-1 | 0,01 | 0,025 | 0,01 | 0,0015 | 0,2 | 0,01 | 0,05 | 0,01 | 0,005 | 0,005 | 0,02 | 0,8-1,2 |
Durchmesser | Zulässige Abweichung | Rundheit |
0,2-0,5 | ±0,007 | 0,005 |
0,5-1,0 | ±0,01 | 0,01 |
1,0-1,5 | ±0,02 | 0,02 |
1,0-1,5 | ±0,03 | 0,03 |
Grad | Durchmesser/mm | ZugfestigkeitRm/(N/mm2) | Bruchdehnung A/% |
Sb1.Sb2 | 0,5-3,0 | ≥125 | ≥20 |
NbZr1,NbZr2 | ≥195 | ≥15 |
1. Rohstoffgewinnung
(Niob wird üblicherweise aus dem Mineral Pyrochlor gewonnen)
2. Verfeinerung
(Das extrahierte Niob wird dann raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen und ein hochreines Niobmetall zu erzeugen.)
3. Schmelzen und Gießen
(Das raffinierte Niob wird geschmolzen und in Barren oder andere für die Weiterverarbeitung geeignete Formen gegossen)
4.Drahtziehen
(Die Niobbarren werden dann durch eine Reihe von Drahtziehsteinen verarbeitet, um den Durchmesser des Metalls zu verringern und die gewünschte Drahtstärke zu erzeugen.)
5. Glühen
(Der Niobdraht wird anschließend geglüht, um Spannungen abzubauen und seine Duktilität und Bearbeitbarkeit zu verbessern.)
6. Oberflächenbehandlung
(Reinigung, Beschichtung oder andere Prozesse zur Verbesserung seiner Eigenschaften oder zum Schutz vor Korrosion)
7. Qualitätskontrolle
- Supraleitende Magnete: Niobdraht wird zur Herstellung supraleitender Magnete für Anwendungen wie Magnetresonanztomographiegeräte (MRT), Teilchenbeschleuniger und Magnetschwebebahnen (Magnetschwebebahnen) verwendet.
- Luft- und Raumfahrt: Niobdraht wird aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Anwendungen wie Flugzeugtriebwerke, Gasturbinen und Raketenantriebssysteme verwendet.
- Medizinische Geräte: Aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit im menschlichen Körper wird Niobdraht in medizinischen Geräten wie Herzschrittmachern, implantierbaren Defibrillatoren und anderen medizinischen Implantaten verwendet.
- Komplexer Extraktionsprozess: Der Extraktions- und Raffinierungsprozess von Niob ist komplex und erfordert spezielle Ausrüstung und Fachwissen. Dies wird die Produktionskosten erhöhen und sich wiederum auf den Marktpreis von Niob auswirken. Professionelle Anwendungen: Niob wird wegen seiner einzigartigen Eigenschaften wie Supraleitung, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit geschätzt. Diese Eigenschaften machen es zu einem beliebten Material für Spezialanwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Elektronik, was seinen Preis in die Höhe treiben kann.
Niob ist ein relativ weiches und duktiles Metall. Seine Härte ähnelt der von reinem Titan und weist im Vergleich zu vielen anderen Metallen eine relativ geringe Härte auf. Aufgrund dieser Weichheit und Duktilität ist Niob relativ einfach zu verarbeiten und kann in eine Vielzahl von Formen und Strukturen gebracht werden, um für unterschiedliche Anwendungen geeignet zu sein.
Niob wird in der Stahlproduktion eingesetzt, da es die Festigkeit, Zähigkeit und Formbarkeit von Stahl erhöht. Wenn Niob in geringen Mengen zu Stahl hinzugefügt wird, bildet es Karbide, die die Kornstruktur des Stahls verfeinern und das Kornwachstum beim Abkühlen des Stahls hemmen. Durch diese Modifikation können mechanische Eigenschaften wie erhöhte Festigkeit, Härte sowie Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit verbessert werden. Darüber hinaus kann Niob die Schweißbarkeit und die Eigenschaften der Wärmeeinflusszone von Stahl verbessern, was es zu einem wertvollen Legierungselement in einer Vielzahl von Stahlanwendungen macht, darunter Automobilkomponenten, Rohre, Baumaterialien und hochfeste niedriglegierte Stähle (HSLA). .